Industria siderurgică este o industrie pilon legată de economia națională a unei țări și de mijloacele de trai ale oamenilor și este, de asemenea, una dintre industriile care emite cea mai mare cantitate de deșeuri solide.Zgura de oțel este unul dintre deșeurile solide evacuate în timpul procesului de fabricare a oțelului.Este oxidul generat după oxidarea diferitelor elemente din încărcătura metalică, căptușeala cuptorului erodat și materialele de reparare, impuritățile aduse de sarcina metalică și reglarea zgurii de oțel.Materiale de zgură adăugate special datorită proprietăților lor, cum ar fi calcarul, dolomita, minereul de fier, silicea etc. Morile de măcinare sunt utilizate în mod special pentru măcinarea și prelucrarea mineralelor nemetalice.Mașini HCMeste lider în domeniul producerii de echipamente pentru moara.Echipamentul are performanțe de încredere și post-vânzare perfectă și este bine primit de piață.

Emisia de zgură de oțel reprezintă aproximativ 15% până la 20% din producția de oțel.Zgura de oțel acumulată în țara mea a depășit 100 de milioane de tone, iar cantitatea de descărcare de zgură crește cu 20 de milioane de tone în fiecare an.În comparație cu cantitatea terifiantă de descărcare de zgură, rata de utilizare a zgurii de oțel din țara mea este scăzută, iar nivelul general de utilizare nu este ridicat.Fără un tratament eficient și utilizarea resurselor, zgura de oțel va ocupa mai mult teren cultivat, va distruge echilibrul ecologic, va polua mediul, va provoca o risipă de resurse și va afecta dezvoltarea durabilă a industriei siderurgice.Utilizarea rațională și reciclarea eficientă a zgurii de oțel este unul dintre simbolurile importante ale progresului tehnologic în industria siderurgică modernă.Este o măsură importantă pentru companiile siderurgice de a rezolva penuria de fier vechi, de a reduce costurile de producție și de a îmbunătăți beneficiile economice.Este, de asemenea, o măsură importantă pentru protejarea mediului, reducerea poluării și transformarea daunelor în beneficii., o strategie bună de a transforma deșeurile în comori și de a aduce beneficii țării și oamenilor.Prin urmare, reducerea, utilizarea resurselor și utilizarea cu valoare ridicată a zgurii de oțel au devenit subiecte importante de cercetare în țară și în străinătate.

Producătorul de morii de măcinat HCM Machinery a dezvoltat moara de măcinat verticală seria HLM după mai bine de 20 de ani de cercetare și dezvoltare.Adoptă un design structural rezonabil și de încredere, combinat cu procese tehnologice avansate și integrează uscarea, măcinarea, gradarea și transportul într-o singură mașină foarte eficientă.Echipamentele avansate de măcinare care economisesc energie, în special în procesul de măcinare a zgurii de oțel, au avantaje unice:

1. Eficiență ridicată și economie de energie:

(1) Eficiență ridicată de măcinare și consum redus de energie.În comparație cu morile cu bile, consumul de energie este cu 40%-50% mai mic;

(2) O singură mașină are o capacitate mare de producție și poate utiliza energie electrică de vârf scăzut;

(3) Tehnologia și echipamentele morii verticale este o nouă tehnologie de economisire a energiei și de reducere a consumului, susținută cu fermitate de țară, care este favorabilă îmbunătățirii competitivității întreprinderilor din regiune și chiar a industriei naționale de pulbere;

1. Întreținere ușoară și costuri de operare reduse:

(1) Rola de șlefuit poate fi scoasă din mașină cu un dispozitiv hidraulic.Există un spațiu mare pentru înlocuirea căptușelii manșonului rolei și întreținerea morii, făcând operațiunile de întreținere foarte convenabile;

(2) Manșonul rolei de șlefuit poate fi răsturnat pentru utilizare, prelungind durata de viață a materialului rezistent la uzură;

(3) Nu este nevoie să puneți o cârpă pe placa de măcinat înainte de pornire, iar moara poate fi pornită fără sarcină, eliminând problemele de pornire dificilă;

(4) Uzură redusă, rola de șlefuit și căptușeala discului de șlefuit sunt realizate din materiale speciale și au o durată de viață lungă;

(5) Grad ridicat de automatizare: tehnologia de control automat adoptă seria PLC germană Siemens, echipată cu un sistem de control automat, care poate realiza controlul de la distanță și operarea ușoară.Atelierul poate realiza practic funcționarea fără echipaj, economisind costurile de operare.

3. Cost total scăzut de investiție: integrează zdrobirea, uscarea, măcinarea și transportul, cu flux de proces simplu, mai puține echipamente de sistem, aspect structural compact, amprentă mică, doar 50% din moara cu bile, poate fi aranjată în aer liber și cost redus de construcție, reducând direct costurile de investiții corporative;

4. Calitate stabilă a produsului:

(1) Materialul rămâne în moară pentru o perioadă scurtă de timp, ceea ce face ușoară detectarea distribuției și a ingredientelor dimensiunii particulelor produsului, iar calitatea produsului este stabilă;

(2) Produsul are formă uniformă a particulelor, distribuție îngustă a dimensiunii particulelor, fluiditate bună și adaptabilitate puternică a produsului;

5. Fiabilitate ridicată:

(1) Utilizați dispozitivul de limitare a rolei de măcinare pentru a evita vibrațiile severe cauzate de întreruperea materialului în timpul orelor de lucru ale morii.

(2) Este adoptat noul dispozitiv de etanșare a rolei de măcinare, etanșarea este mai fiabilă și nu este nevoie de ventilator de etanșare, reducând și mai mult conținutul de oxigen din moara de măcinat, iar performanța de suprimare a exploziilor este și mai bună.

6. Protecția mediului:

(1) Întregul sistem al morii verticale HLM are vibrații mici și zgomot redus;

(2) Sistemul este complet etanșat, funcționează la presiune negativă completă și nu are scurgeri de praf, făcând practic posibilă realizarea unui atelier fără praf;

Conform echipamentelor de șlefuit existente ale companiei noastre,mori verticale, mori verticale ultrafine, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com