A indústria de fabrico de cimento é uma importante matéria-prima básica para o desenvolvimento da economia nacional do meu país, mas é também uma das principais fontes de emissões de carbono.A redução de carbono na indústria do cimento é difícil.Como economizar energia, reduzir o consumo e descarbonizar o processo de calcinação do clínquer é uma proposta fundamental para que a indústria cimenteira alcance uma produção de baixo carbono.Como fabricante de moinhos de resíduos sólidos industriais, o equipamento de moagem produzido pelaMáquinas HCM Guilin Hongcheng fornece boa assistência em equipamentos para substituição de matérias-primas de cimento por resíduos sólidos industriais.Hoje darei a vocês uma introdução detalhada.

1. Que poluição a indústria cimenteira causa?As emissões de carbono na indústria cimenteira provêm principalmente da produção de clínquer, cujas principais matérias-primas são calcário, arenito e matérias-primas alumínio-ferro.A decomposição em alta temperatura dessas matérias-primas no forno de pirólise produzirá uma grande quantidade de CO2, que é responsável pela maior parte das emissões de carbono da produção de cimento.

2. O que é substituição de matéria-prima?A tecnologia de substituição de matéria-prima refere-se ao uso de escória de carboneto, cinza volante, escória de aço, escória de silicato de cálcio, etc. para substituir o calcário como matéria-prima para a produção de cimento, reduzindo assim as emissões de CO2 durante a calcinação das matérias-primas.A substituição de matérias-primas é o método de produção com baixo teor de carbono mais eficaz.O calcário produzirá uma grande quantidade de CO2 no forno de decomposição.A utilização de resíduos ricos em cálcio para substituir matérias-primas com elevado teor de carbono, como o calcário, pode reduzir significativamente as emissões de CO2.A substituição de combustível serve a múltiplos propósitos.Pode não apenas reduzir as emissões de carbono, mas também descartar resíduos e lixo.

3. Quais são os processos de substituição de matérias-primas?

1).Substituição de escória de metal duro: Durante o processo de produção de acetileno, a escória de metal duro produzirá uma grande quantidade de resíduos de escória de metal duro.A escória de carboneto é composta principalmente por 70% de Ca(OH)2 e é mais fácil de decompor do que o calcário.

Substituição da escória siderúrgica: A escória siderúrgica é composta principalmente por óxidos de Ca, Mg, Fe, Si, Al e outros elementos, e contém a maior parte dos componentes da matéria-prima para a produção de cimento.Se as matérias-primas calcárias da farinha crua forem substituídas, as emissões de CO2 causadas pela decomposição do calcário podem ser efetivamente reduzidas durante o processo de produção do clínquer.

2).Substituição de lama de quartzo: A lama de quartzo é o lodo residual deixado após a britagem, lavagem, peneiramento, secagem e refino de silício do minério de quartzo extraído em plantas de areia de quartzo.

3).Substituição de lodo de fabricação de papel: O lodo de fabricação de papel agora contém cálcio, silício, alumínio, ferro, magnésio e outros elementos, e possui alto teor de Al2O3, que pode substituir matérias-primas de correção de alumínio na produção de cimento.

A realização vigorosa de pesquisas e a aplicação em larga escala da substituição de matérias-primas de cimento por resíduos sólidos industriais pode reduzir significativamente o consumo de recursos minerais naturais e energia, o que é uma das formas importantes para a indústria cimenteira do meu país alcançar um desenvolvimento verde e sustentável.O moinho de resíduos sólidos industriais da série HLM produzido por Guilin Hongcheng é adequado paramoagem de resíduos sólidos industriaissuch as calcium carbide slag, steel slag, papermaking white mud, etc., and provides equipment assistance for industrial solid waste to replace cement raw materials. If you have relevant needs, please contact us for details of the equipment. Email address:hcmkt@hcmilling.com