Como fonte de energia tradicional do país, a posição central do carvão não pode ser abalada no curto prazo. Seguindo a tendência de proteção ambiental e redução de emissões, a promoção e utilização de pó de carvão limpo é um dos meios importantes para promover a transformação energética. O moinho de tigela Guilin Hongcheng HMM, com vantagens significativas como alta eficiência, proteção ambiental e inteligência, ajudará na produção de pó de carvão para caldeiras e promoverá o desenvolvimento verde, inteligente e sustentável da indústria de energia.
1.Classificação de pó de carvão para caldeiras
1) Caldeira de usina: As caldeiras de usina são usadas principalmente para produção de eletricidade em usinas de energia, fornecendo equipamentos de energia para converter energia química em energia térmica a vapor para uma grande quantidade de combustível. Possui ampla adaptabilidade aos tipos de carvão, mas requer valor calorífico moderado e matéria volátil apropriada no forno, ao mesmo tempo que reduz o teor de impurezas como enxofre e cinzas. O valor calorífico está geralmente entre 5.500-7.500 kcal/kg.
2) Caldeiras industriais: As caldeiras industriais são usadas principalmente para fornecimento de vapor na produção de alimentos, têxteis, produtos químicos, farmacêuticos e outras empresas, e também podem ser usadas para aquecimento urbano. Normalmente, carvão bruto com baixo teor de cinzas, baixo teor de enxofre, baixo teor de fósforo, matéria altamente volátil e carvão bruto de alto valor calorífico ou carvão lavado são selecionados como matérias-primas, e uma certa proporção de dessulfurizantes e retardadores de chama são adicionados.
2. Etapas para usar pó de carvão em caldeiras
1) Preparação de pó de carvão: Selecione o carvão adequado como matéria-prima com base nos requisitos de combustão e nas características de qualidade do carvão da caldeira; O carvão bruto é triturado em pequenos pedaços por um triturador e depois enviado para um moinho de carvão para moagem e preparação de pó de carvão que atenda aos requisitos de combustão da caldeira.
2) Transporte de pó de carvão: O pó de carvão preparado é transportado para o silo de pó de carvão próximo à caldeira através de um sistema de transporte pneumático (como transporte de ar ou transporte de nitrogênio) e, em seguida, alimentado no queimador de pó de carvão de maneira quantitativa e uniforme através um alimentador de carvão ou outro equipamento de alimentação de carvão de acordo com os requisitos de combustão da caldeira.
3）Injeção de pó de carvão: O pó de carvão é misturado com ar (ar primário e secundário) em um queimador de pó de carvão, pré-aquecido e aceso antes de ser injetado no forno da caldeira. Durante o processo de injeção, as partículas de carvão pulverizado inflamam e queimam rapidamente em alta temperatura, liberando uma grande quantidade de energia térmica.
3. Vantagens do uso de carvão em pó para caldeiras
1） Melhorar a eficiência da combustão: Após a moagem, o tamanho das partículas do pó de carvão diminui e a área de superfície aumenta e se torna uniforme, o que conduz a reações químicas durante a combustão e permite que o pó de carvão entre em contato mais completo com o oxigênio, melhorando assim a combustão eficiência. Ao mesmo tempo, a velocidade de combustão é rápida, a taxa de queima é alta e a eficiência térmica também é melhorada.
2）Ajuda na conservação de energia e redução de emissões: Devido à alta eficiência de combustão do pó de carvão, a mesma qualidade do pó de carvão pode liberar mais energia térmica, reduzindo assim o consumo de energia. Além disso, as emissões de poluentes como dióxido de enxofre, óxidos de azoto e partículas geradas pela combustão do pó de carvão são relativamente baixas, o que ajuda a reduzir a poluição ambiental.
3) Melhorar a estabilidade operacional: A chama formada durante a combustão do pó de carvão é estável e queima uniformemente, o que ajuda a aumentar a estabilidade operacional da caldeira. Enquanto isso, as caldeiras industriais modernas adotam frequentemente sistemas de controle automatizados, que podem controlar com precisão parâmetros como taxa de alimentação de pó de carvão e volume de ar, garantindo que a caldeira opere em condições ideais.
4）Benefícios econômicos significativos: As caldeiras a carvão têm efeitos significativos de economia de energia em comparação com as caldeiras tradicionais, o que pode economizar uma grande quantidade de carvão e reduzir os custos de produção. Além disso, a caldeira de pó de carvão adota tecnologia de combustão avançada e sistema de controle, que pode alcançar uma operação eficiente e estável da caldeira, reduzindo assim o desperdício de combustível e o tempo de inatividade.
4. Moinho de carvão de tigela da série HMM
O moinho de tigela da série HMM é um equipamento de moagem de carvão de alta eficiência, baixo consumo, adaptável, com economia de energia e ecologicamente correto, desenvolvido por Guilin Hongcheng com base na demanda do mercado e nas características do pó de carvão do carvão energético. Ele foi projetado especificamente para moagem, secagem e classificação de carvão soprado diretamente de caldeiras e é a escolha ideal para preparação de pó de carvão em caldeiras de usinas de energia e caldeiras industriais.
01、Vantagens e características
1. O moinho de carvão bowl tem forte adaptabilidade e pode processar vários tipos de carvão, incluindo carvão barato e de baixa qualidade, bem como carvão com alto teor de cinzas e carvão com alta umidade;
2. Baixa vibração operacional, sem necessidade de utilização de fundação de amortecimento de mola, equipada com motor principal com menor potência do que outros moinhos de carvão de média velocidade, economia de energia e redução de consumo;
3. O rolo de moagem não tem contato direto com o revestimento do recipiente de moagem, pode ser iniciado sem carga, tem uma ampla faixa de ajuste de carga e pode operar com carga de 25-100%;
4. A estrutura é simples e razoável, sem cantos mortos para acúmulo de pó. A resistência máxima de um único vento é inferior a 4,5Kpa (em áreas planas), e o separador pode suportar uma pressão explosiva de 0,35Mpa;
5. O rolo de moagem pode ser virado diretamente para manutenção e substituição. Cada placa de revestimento da tigela de moagem pesa cerca de 25 kg e pode ser movida manualmente. O dispositivo de carregamento do rolo de moagem está localizado fora do corpo do separador, tornando a manutenção conveniente;
6. A luva do rolo de moagem é feita de liga de soldagem resistente ao desgaste, que tem uma longa vida útil e pode ser soldada repetidamente 5 a 6 vezes após o desgaste, reduzindo os custos operacionais;
7. Adotando um sistema de controle PLC totalmente automático, que pode obter controle remoto, fácil operação, manutenção conveniente e reduzir custos de mão de obra;
8. Pequena em tamanho, baixa altura e leve, sua fundação de concreto requer apenas 2,5 vezes o peso de toda a máquina, resultando em baixos custos gerais de investimento.
02. Seleção da Linha de Produção de Pó de Carvão Guilin Hongcheng
Horário da postagem: 18 de setembro de 2024
