O carbonato de cálcio pesado é um material em pó de carbonato de cálcio produzido por método de britagem mecânica usando calcita, giz, mármore e outros minérios como matéria-prima.Possui características de ampla fonte de matéria-prima, alta brancura, baixo valor de absorção de óleo, boa aplicabilidade e baixo preço.Atualmente é o produto em pó mineral inorgânico não metálico mais utilizado e com maior consumo.
Atualmente, a tecnologia de processamento fino de carbonato de cálcio pesado concentra-se principalmente na moagem e modificação de superfície para processar produtos que atendam aos requisitos de finura de diferentes campos de aplicação, incluindo pó fino, pó ultrafino, pó modificado de superfície (ativo) e pasta de fabricação de papel inclui várias categorias e mais de dez tipos de produtos especiais de carbonato de cálcio pesado com diferentes finuras e modificação e ativação de superfície.Então, qual equipamento processa pó de carbonato de cálcio?Máquinas HCM é um conhecido fabricante de máquinas e equipamentos para processamento de pó de cálcio na indústria.Hoje apresentaremos detalhadamente as máquinas e equipamentos de processamento de pó de cálcio.
Explicação detalhada de máquinas e equipamentos de processamento de pó de cálcio:
O carbonato de cálcio pesado comum com d97≥5μm é produzido principalmente pelo método seco.O equipamento inclui moinho Raymond melhorado (moinho de rolos suspenso ou moinho de pêndulo), moinho de rolos (incluindo moinho de rolos de pressão/moinho vertical, moinho de rolos de anel, etc.) e moinho de bolas, etc.
Carbonato de cálcio pesado ultrafino com d97≥5μm geralmente adota processo de produção a seco, e alguns usam moagem úmida + processo de secagem.A produção a seco utiliza principalmente moinhos de bolas de tambor + classificadores, moinhos de rolos (incluindo moinhos de rolos de anel com classificação em banda, moinhos verticais/moinhos de rolos de pressão), moinhos de mistura a seco + classificadores, etc.
A pasta de carbonato de cálcio pesado ultrafino de grau de revestimento para fabricação de papel com d97≤5μm, especialmente d90≤2μm, é geralmente produzida pelo método úmido, e o equipamento principal é um moinho de agitação e um moinho de areia.
A linha de produção de moinho de bolas + classificador é usada principalmente para produzir pó fino de carbonato de cálcio pesado e pó ultrafino com d97=5~43μm.É caracterizado pela produção contínua em circuito fechado, classificação em vários estágios, grande carga de ciclo (300% ~ 500%) e grande capacidade de produção de máquina única.Esta linha de produção tem sido usada desde meados da década de 1990 e é uma das principais tecnologias de produção para linhas de produção de carbonato de cálcio pesado ultrafino em larga escala no mundo atualmente.
O moinho de rolos de anel é o equipamento de moagem fina e ultrafino mais amplamente utilizado na área de carbonato de cálcio pesado na China nos últimos dez anos.Caracteriza-se por uma grande taxa de britagem e baixo consumo de energia por unidade de produto.O classificador fino interno ou externo pode produzir produtos ultrafinos com d97≤10μm.A finura do produto pode ser ajustada entre d97=5~40μm;a faixa de tamanho de partícula do produto mais adequada é d97=10~30μm.
O moinho de rolos (moinho de rolos vertical/moinho de rolos) é um dos principais equipamentos de grande escala para moagem fina e ultrafina de carbonato de cálcio pesado.É caracterizado por uma grande taxa de britagem.A faixa de tamanho de partícula do produto mais adequada é d97=15~45μm.Após a instalação de um classificador fino externo, ele pode produzir produtos ultrafinos com d97≤10μm.O produto possui bom formato de partícula e baixo valor de absorção de óleo, o que é especialmente adequado para produção.Os materiais compósitos à base de poliéster insaturado (pedra artificial) utilizam cargas pesadas de carbonato de cálcio e apresentam baixo consumo de energia e desgaste por unidade de produto.
A tecnologia de moagem ultrafina úmida é usada principalmente para produzir produtos de grau de revestimento para fabricação de papel (pasta) com d90≤2μm e d97≤2μm, e carbonato de cálcio pesado ultrafino com d60≤2μm (usado como enchimento de plástico após a secagem).Geralmente, são utilizados um ou dois estágios do processo de moagem ultrafina contínua.Consiste principalmente em um moedor de mistura úmida ou moinho de areia e tanques de armazenamento e bombas correspondentes.
The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com
Horário da postagem: 22 de novembro de 2023