Anel de moagem para moinho

A resistência ao desgaste dos acessórios do moinho é significativa.Geralmente, muitas pessoas consideram que quanto mais duro o produto, mais usável ele é, portanto, muitas fundições anunciam que suas peças fundidas contêm cromo, a quantidade chega a 30% e a dureza HRC chega a 63-65.Porém, quanto mais dispersa a distribuição, maior será a probabilidade de formação de microfuros e microfissuras na interface entre a matriz e os carbonetos, e a probabilidade de fratura também será maior.E quanto mais duro for o objeto, mais difícil será cortá-lo.Portanto, fazer um anel de moagem durável e resistente ao desgaste não é fácil.Anel de moagem usando principalmente os dois tipos de materiais a seguir.

65Mn (65 manganês): este material pode melhorar muito a durabilidade do anel de moagem.Possui características de alta dureza, excelente resistência ao desgaste e boa resistência ao magnetismo, é utilizado principalmente na área de processamento de pó onde o produto necessita remover ferro.A resistência ao desgaste e a tenacidade podem ser bastante melhoradas através da normalização e revenimento do tratamento térmico.

Mn13 (13 manganês): a durabilidade do anel de retificação fundido com Mn13 foi melhorada em comparação com 65Mn.As peças fundidas deste produto são tratadas com resistência à água após o vazamento, as peças fundidas apresentam maior resistência à tração, dureza, plasticidade e propriedades não magnéticas após o endurecimento com água, tornando o anel de retificação mais durável.Quando submetida a impactos severos e forte deformação por pressão durante o funcionamento, a superfície sofrerá endurecimento e formará martensita, formando assim uma camada superficial altamente resistente ao desgaste, a camada interna mantém excelente tenacidade, mesmo se for desgastada em uma superfície muito fina, o rolo de moagem ainda pode suportar cargas de choque maiores.