Wprowadzenie do skalenia potasowego
Minerały z grupy skalenia zawierające część minerału z krzemianu glinu metalu alkalicznego, skaleń należą do jednego z najpowszechniejszych minerałów z grupy skalenia, należą do układu jednoskośnego, zwykle nadającemu mięsu kolor czerwony, żółty, biały i inne;W zależności od gęstości, twardości, składu i właściwości zawartego potasu, proszek skaleniowy ma szeroki zakres zastosowań w szkle, porcelanie i innych procesach przemysłowych oraz przy przygotowywaniu potażu.
Zastosowanie skalenia potasowego
Proszek skaleniowy jest głównym surowcem dla przemysłu szklarskiego, stanowiącym około 50%-60% całkowitej ilości;ponadto stanowił 30% tej kwoty w przemyśle ceramicznym i innych zastosowaniach w przemyśle chemicznym, topniku szklanym, materiałach na korpusy ceramiczne, szkliwie ceramicznym, surowcach emaliowanych, materiałach ściernych, włóknie szklanym i spawalnictwie.
1. Jeden z celów: topnik szklany
Żelazo zawarte w skaleniu jest stosunkowo niskie i łatwo topi się niż tlenek glinu, względnie temperatura topnienia skalenia K jest niska i szeroka kategoria, często stosuje się je w celu zwiększenia zawartości tlenku glinu w partii szklanej, zmniejszając w ten sposób ilość alkaliów w procesie produkcyjnym ze szkła.
2. Cel drugi: składniki ceramiczne do ciała
Skaleń stosowany jako składnik korpusów ceramicznych może zmniejszyć skurcz lub deformację powstającą w wyniku suszenia, poprawiając w ten sposób skuteczność suszenia i skracając czas schnięcia ceramiki.
3. Cel trzeci: inne surowce
Skaleń można również mieszać z innym materiałem mineralnym w celu wytworzenia emalii, która jest również najczęstszym malowaniem na materiale emaliowanym.Bogaty w skaleń potasowy, może być również stosowany jako surowiec do ekstrakcji potażu.
Skaleń potasowy Proces mielenia
Analiza składowa surowców skalenia potasowego
| SiO2 | Al2O3 | K2O |
| 64,7% | 18,4% | 16,9% |
Program doboru modelu maszyny do produkcji proszku skalenia potasowego
| Specyfikacja (siatka) | Przetwarzanie najdrobniejszego proszku (80 mesh-400 mesh) | Głębokie przetwarzanie najdrobniejszego proszku (600 mesh-2000 mesh) |
| Program doboru sprzętu | Młynek pionowy lub młyn wahadłowy | Ultradrobny młynek lub ultradrobny młyn pionowy |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności i rozdrobnienia
Analiza modeli młynów szlifierskich
1. Młyn Raymonda, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, duża wydajność, niskie zużycie energii, stabilność sprzętu, niski poziom hałasu;to idealne urządzenie do przetwarzania proszku skalenia potasowego.Ale stopień dużej skali jest stosunkowo niższy w porównaniu do młyna pionowego.
2. Młyn pionowy HLM: sprzęt na dużą skalę, o dużej wydajności, aby sprostać zapotrzebowaniu na produkcję na dużą skalę.Produkt ma wysoki stopień kulistości, lepszą jakość, ale koszt inwestycji jest wyższy.
3. Młyn walcowy do mielenia ultradrobnego HCH: Młyn walcowy do mielenia ultradrobnego to wydajne, energooszczędne, ekonomiczne i praktyczne urządzenie do mielenia ultradrobnego proszku o wielkości ponad 600 oczek.
4. Ultradrobny młyn pionowy HLMX: szczególnie w przypadku ultradrobnego proszku o wielkości powyżej 600 oczek, szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę ultradrobnego proszku lub klienta, który ma wyższe wymagania dotyczące postaci cząstek proszku, najlepszym wyborem jest ultradrobny młyn pionowy HLMX.
Etap I: Kruszenie surowców
Duży materiał skalenia potasowego jest kruszony przez kruszarkę do drobnego materiału wsadowego (15–50 mm), który może przedostać się do młyna.
Etap II: Szlifowanie
Rozdrobnione drobne materiały skalenia potasowego przesyłane są windą do leja zasypowego, a następnie równomiernie i ilościowo przesyłane do komory mielenia młyna za pomocą podajnika w celu rozdrobnienia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane przez system sortowania, a niekwalifikowany proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego mielenia.
Etap V: Odbiór gotowych produktów
Proszek o odpowiednim rozdrobnieniu przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania.Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wylotowy, a następnie pakowany za pomocą cysterny proszkowej lub automatycznej pakowarki.
Przykłady zastosowań obróbki proszku skalenia potasowego
Materiał do obróbki: Skaleń
Próba: 200 mesh D97
Wydajność: 6-8t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1700
Młynek do mielenia skalenia potasowego firmy Hongcheng charakteryzuje się bardzo wysoką wydajnością działania, niezawodną jakością i znacznie lepszymi korzyściami.Od czasu zakupu młyna do mielenia skalenia potasowego produkowanego przez Guilin Hongcheng znacznie poprawił on wydajność sprzętu użytkownika pod względem wydajności produkcyjnej i jednostkowego zużycia energii, zapewniając dla nas lepsze korzyści społeczne i ekonomiczne. Można to naprawdę nazwać nowym rodzajem wysokowydajnego wydajne i energooszczędne urządzenia do mielenia.
Czas publikacji: 22 października 2021 r
