Wprowadzenie do Dolomitu
Dolomit to rodzaj minerału węglanowego, do którego zalicza się dolomit żelazowo-dolomitowy i dolomit manganowy.Dolomit jest głównym składnikiem mineralnym wapienia dolomitowego.Czysty dolomit jest biały, niektóre mogą być szare, jeśli zawierają żelazo.
Zastosowanie dolomitu
Dolomit może być stosowany w materiałach budowlanych, ceramicznych, szklanych, materiałach ogniotrwałych, chemicznym, rolnictwie, ochronie środowiska i oszczędzaniu energii.Dolomit może być stosowany jako podstawowy materiał ogniotrwały, topnik wielkopiecowy, nawóz w postaci fosforanu wapniowo-magnezowego oraz materiał w przemyśle cementowym i szklarskim.
Proces mielenia dolomitu
Analiza składowa surowców dolomitowych
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Uwaga: często zawiera zanieczyszczenia takie jak krzem, aluminium, żelazo i tytan
Program wyboru modelu maszyny do produkcji proszku dolomitowego
| Specyfikacja produktu | Drobny proszek (80-400 mesh) | Bardzo drobna, głęboka obróbka (400-1250 mesh) | Mikroproszek (1250-3250 mesh) |
| Model | Młyn Raymonda, młyn pionowy | Bardzo drobny młyn, bardzo drobny młyn pionowy | |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności i rozdrobnienia
Analiza modeli młynów szlifierskich
1. Młyn do mielenia serii HC: niski koszt inwestycji, duża wydajność, niskie zużycie energii, stabilna praca, niski poziom hałasu.Wady: mniejsza pojedyncza pojemność, brak sprzętu na dużą skalę.
2. Młyn pionowy HLM: sprzęt na dużą skalę, duża wydajność, stabilna praca.Wady: wyższy koszt inwestycji.
3. Ultradrobny młyn HCH: niski koszt inwestycji, niskie zużycie energii, wysoka opłacalność.Wada: mała wydajność, do zbudowania linii produkcyjnej potrzeba wielu zestawów sprzętu.
4. Ultradrobny młyn pionowy HLMX: zdolny do produkcji bardzo drobnego proszku o wielkości 1250 mesh, po wyposażeniu w wielopoziomowy system klasyfikacji można wyprodukować mikroproszek o wielkości 2500 mesh.Sprzęt ma dużą wydajność, dobrą formę produkcyjną, jest idealnym obiektem do wysokiej jakości przetwarzania proszku.Wada: wyższy koszt inwestycji.
Etap I: Kruszenie surowców
Duży materiał dolomitowy jest kruszony przez kruszarkę do drobnego materiału wsadowego (15–50 mm), który może przedostać się do młyna.
Etap II: Szlifowanie
Rozdrobniony drobny dolomit jest przesyłany windą do leja zasypowego, a następnie równomiernie i ilościowo przesyłany do komory mielenia młyna za pomocą podajnika w celu rozdrobnienia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane przez system sortowania, a niekwalifikowany proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego mielenia.
Etap V: Odbiór gotowych produktów
Proszek o odpowiednim rozdrobnieniu przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania.Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wylotowy, a następnie pakowany za pomocą cysterny proszkowej lub automatycznej pakowarki.
Przykłady zastosowań przetwarzania proszku dolomitowego
Młyn dolomitowy: młyn walcowy pionowy, młyn Raymond, młyn ultradrobny
Materiał do przetworzenia: Dolomit
Próba: siatka 325 D97
Wydajność: 8-10t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
Kompletny zestaw sprzętu Hongcheng charakteryzuje się zwartym procesem, małą powierzchnią i pozwala zaoszczędzić koszty zakładu.Cały system jest w pełni automatyczny, istnieje możliwość dodania systemu zdalnego monitorowania.Pracownicy muszą jedynie pracować w centralnej sterowni, która jest prosta w obsłudze i pozwala zaoszczędzić koszty pracy.Wydajność młyna jest również stabilna, a wydajność osiąga oczekiwania.Cały projekt, wytyczne dotyczące instalacji i uruchomienie całego projektu są bezpłatne.Od czasu zastosowania młyna Hongcheng nasza wydajność i wydajność uległy poprawie, z czego jesteśmy bardzo zadowoleni.
Czas publikacji: 22 października 2021 r
