Wprowadzenie do kalcytu
Kalcyt jest minerałem węglanu wapnia, składającym się głównie z CaCO3.Na ogół jest przezroczysty, bezbarwny lub biały, a czasem mieszany.Jego teoretyczny skład chemiczny to: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, który często jest zastępowany izomorfizmem, takim jak MgO, FeO i MnO.Twardość w skali Mohsa wynosi 3, gęstość 2,6-2,94, ze szklanym połyskiem.Kalcyt w Chinach jest dystrybuowany głównie w Guangxi, Jiangxi i Hunan.Kalcyt Guangxi słynie na rynku krajowym z wysokiej białości i mniejszej ilości substancji nierozpuszczalnych w kwasach.Kalcyt można znaleźć również w północno-wschodnich Chinach, ale często towarzyszy mu dolomit.Białość jest na ogół poniżej 94, a zawartość substancji nierozpuszczalnych w kwasie jest zbyt wysoka.
Zastosowanie kalcytu
1. W obrębie 200 oczek:
Można go stosować jako różne dodatki paszowe o zawartości wapnia przekraczającej 55,6% i niezawierającej składników szkodliwych.
2．250 oczek do 300 oczek:
Jest stosowany jako surowiec oraz wewnętrzne i zewnętrzne malowanie ścian fabryki tworzyw sztucznych, fabryki gumy, fabryki powłok i fabryki materiałów wodoodpornych.Białość wynosi powyżej 85 stopni.
3．350 mesh do 400 mesh:
Służy do produkcji blach węzłowych, rur opadających i przemysłu chemicznego.Biel jest powyżej 93 stopni.
4．400 oczek do 600 oczek:
Można go stosować do pasty do zębów, pasty i mydła.Białość wynosi powyżej 94 stopni
5．800 oczek:
Stosowany jest do gumy, tworzyw sztucznych, kabli i PCV o białości powyżej 94 stopni.
6. Powyżej 1250 oczek
PCV, PE, farba, produkty do powlekania, podkład papierowy, powłoka powierzchniowa papieru, białość powyżej 95 stopni.Ma wysoką czystość, wysoką białość, nietoksyczny, bezwonny, delikatny olej, niską jakość i niską twardość.
Proces mielenia kalcytu
Wytwarzanie proszku kalcytu ogólnie dzieli się na obróbkę drobnego proszku kalcytu (20 mesh - 400 mesh), głęboką obróbkę ultradrobnego proszku kalcytu (400 mesh - 1250 mesh) i obróbkę mikroproszków (1250 mesh - 3250 mesh)
Analiza składowa surowców kalcytowych
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Ilość wypalania | Wskaźnik pracy szlifowania (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moha: 2,9-3,0) |
Program wyboru modelu maszyny do produkcji proszku kalcytowego
| Specyfikacja produktu (siatka) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Schemat wyboru modelu | Młyn do mielenia serii R Młyn do mielenia serii HC Młyn do mielenia serii HCQ Młyn pionowy HLM | Młyn do mielenia serii R Młynek do mielenia serii HC Młyn do mielenia serii HCQ Młyn pionowy HLM Młynek ultradrobny serii HCH | Młyn pionowy HLM Seria HCH Ultradrobny młyn + klasyfikator | Młyn pionowy HLM (+klasyfikator) Ultradrobny młyn serii HCH |
*Uwaga: wybierz maszynę główną zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wydajności i rozdrobnienia
Analiza modeli młynów szlifierskich
1. Młyn Raymonda, młyn wahadłowy serii HC: niskie koszty inwestycji, duża wydajność, niskie zużycie energii, stabilność sprzętu, niski poziom hałasu;jest idealnym sprzętem do przetwarzania proszku kalcytu.Ale stopień dużej skali jest stosunkowo niższy w porównaniu do młyna pionowego.
2. Młyn pionowy HLM: sprzęt na dużą skalę, o dużej wydajności, aby sprostać zapotrzebowaniu na produkcję na dużą skalę.Produkt ma wysoki stopień kulistości, lepszą jakość, ale koszt inwestycji jest wyższy.
3.Młynek walcowy do mielenia ultradrobnego HCH: Młynek walcowy do mielenia ultradrobnego to wydajne, energooszczędne, ekonomiczne i praktyczne urządzenie do mielenia ultradrobnego proszku o wielkości ponad 600 oczek.
4. Ultradrobny młyn pionowy HLMX: szczególnie w przypadku ultradrobnego proszku o wielkości powyżej 600 oczek, szczególnie w przypadku produkcji na dużą skalę ultradrobnego proszku lub klienta, który ma wyższe wymagania dotyczące postaci cząstek proszku, najlepszym wyborem jest ultradrobny młyn pionowy HLMX.
Etap I: Kruszenie surowców
Duże materiały kalcytowe są rozdrabniane przez kruszarkę do drobnego materiału wsadowego (15 mm–50 mm), który może przedostać się do młyna.
Etap II: szlifowanie
Rozdrobniony drobny materiał kalcytowy jest przesyłany windą do leja zasypowego, a następnie równomiernie i ilościowo przesyłany do komory mielenia młyna za pomocą podajnika w celu rozdrobnienia.
Etap III: Klasyfikacja
Zmielone materiały są klasyfikowane przez system sortowania, a niekwalifikowany proszek jest klasyfikowany przez klasyfikator i zawracany do głównej maszyny w celu ponownego mielenia.
Etap V: Odbiór gotowych produktów
Proszek o odpowiednim rozdrobnieniu przepływa rurociągiem wraz z gazem i trafia do odpylacza w celu oddzielenia i zebrania.Zebrany gotowy proszek jest przesyłany do silosu gotowego produktu za pomocą urządzenia transportowego przez otwór wylotowy, a następnie pakowany za pomocą cysterny proszkowej lub automatycznej pakowarki.
Odpowiedni typ młyna:
Duży młyn wahadłowy serii HC (jest przeznaczony do gruboziarnistego proszku o uziarnieniu poniżej 600 oczek, przy niskich kosztach inwestycji w sprzęt i niskim zużyciu energii)
Bardzo drobny młyn pionowy serii HLMX (sprzęt na dużą skalę i wysoka wydajność mogą sprostać produkcji na dużą skalę).Młyn pionowy charakteryzuje się dużą stabilnością.Wady: wysoki koszt inwestycji w sprzęt.)
Ultradrobny młyn walcowy HCH (Produkcja bardzo drobnego proszku ma zalety niskiego zużycia energii i niskich kosztów inwestycji w sprzęt).Perspektywy rynkowe wielkoskalowych młynów walcowych pierścieniowych są dobre.Wady: niska wydajność.)
Przykłady zastosowań obróbki proszku kalcytowego
Materiał do przetwarzania: kalcyt
Próba: 325 oczek D97
Wydajność: 8-10 t/h
Konfiguracja sprzętu: 1 zestaw HC1300
W przypadku produkcji proszku o tej samej specyfikacji wydajność hc1300 jest prawie 2 tony większa niż w przypadku tradycyjnej maszyny 5R, a zużycie energii jest niskie.Cały system jest w pełni automatyczny.Pracownicy muszą pracować jedynie w centralnej sterowni.Operacja jest prosta i pozwala zaoszczędzić koszty pracy.Jeśli koszty operacyjne są niskie, produkty będą konkurencyjne.Co więcej, cały projekt, wytyczne dotyczące instalacji i uruchomienie całego projektu są bezpłatne i jesteśmy bardzo zadowoleni.
Czas publikacji: 22 października 2021 r
