Stopień zanieczyszczenia środowiska stale wzrasta, a w centrum uwagi znajduje się recykling i ponowne wykorzystanie odpadów ceramicznych.Pełne wykorzystanie odpadów ceramicznych do produkcji materiałów budowlanych może poprawić wykorzystanie zasobów i zmniejszyć szkody dla środowiska.HCMilling (Guilin Hongcheng) jest producentemmielenie odpadów ceramicznychmłynmaszyny.Poniżej znajduje się wprowadzenie do technologii recyklingu odpadów ceramicznych.

Klasyfikacja odpadów ceramicznych

W procesie produkcyjnym wyrobów ceramicznych odpady powstałe w wyniku różnych procesów można podzielić na następujące kategorie:

1. Odpady zielone odnoszą się głównie do odpadów stałych powstałych przed wypaleniem wyrobów ceramicznych, co jest zwykle spowodowane blokowaniem półfabrykatów na linii produkcyjnej i kolizją półfabrykatów.Odpady zielone można ogólnie wykorzystać bezpośrednio jako surowce ceramiczne, a ilość dodatku może osiągnąć 8%.

2. Glazura odpadowa odnosi się do odpadów stałych powstałych po oczyszczeniu z powodu niewłaściwych składników kolorowej glazury lub ścieków (z wyjątkiem szlifowania, polerowania i szlifowania krawędzi oraz fazowania polerowanych płytek) podczas produkcji i wytwarzania wyrobów ceramicznych., Tego rodzaju odpady zawierają zazwyczaj pierwiastki metali ciężkich, pierwiastki toksyczne i szkodliwe i nie można ich bezpośrednio utylizować.Wymaga to wyspecjalizowanych instytucji zajmujących się recyklingiem w celu profesjonalnego recyklingu.

3. Odpadowa porcelana z wypalania odnosi się do odpadów stałych powstałych w wyniku deformacji, pęknięć, brakujących narożników itp. wyrobów ceramicznych podczas procesu kalcynacji oraz uszkodzeń wyrobów ceramicznych podczas przechowywania i przenoszenia.

4. Gips odpadowy w rzeczywistym procesie produkcji ceramiki użytkowej i ceramiki sanitarnej wymaga użycia dużej liczby form gipsowych.Ze względu na niską wytrzymałość mechaniczną jest bardzo łatwy do uszkodzenia, dlatego cykl serwisowy nie jest długi, a żywotność krótka.

5. Odpady saggarowe. W piecu do wypalania ceramiki jako podstawowe paliwo wykorzystuje się olej ciężki lub węgiel.W wyniku niecałkowitego spalania paliwa powstanie duża ilość wolnego węgla, co zwiększa ryzyko zanieczyszczenia wyrobów ceramicznych, dlatego najczęściej wykorzystuje się wyroby ceramiczne codziennego użytku.kalcynowany przez ogrzewanie.Najbardziej ekonomicznym sposobem ogrzewania mufli jest użycie saggaru do kalcynacji, a niektórzy producenci muszą również używać saggaru przy produkcji płytek podłogowych o mniejszych specyfikacjach.W procesie użytkowania saggar jest wielokrotnie poddawany działaniu termicznemu spowodowanemu różnicą temperatur pomiędzy temperaturą pokojową a temperaturą kalcynacji w piecu (około 1300 ℃ wysokiej temperatury).

6. Odpady z polerowanych płytek.Grube płytki szkliwione i płytki porcelanowe muszą być gładkie, delikatne i wypolerowane na lustrzany połysk po głębokich procesach obróbki, takich jak frezowanie i poziomowanie, szlifowanie i fazowanie, szlifowanie i polerowanie.Płytki polerowane są obecnie popularnymi produktami na rynku, a ich sprzedaż szybko rośnie, napędzając tysiące linii do produkcji płytek polerowanych w całym kraju do ciągłego zwiększania swojej wydajności.Będzie dużo odpadów, takich jak resztki cegieł.

Tzastosowanie odpadów ceramicznych w materiałach budowlanych

1. Produkcja lekkich i wytrzymałych budowlanych płyt ceramicznych: Na podstawie analizy stosowanych dziedzin sama płyta jest definiowana jako tarcica o stosunku wymiaru szerokości do wymiaru grubości wynoszącym 2:1.Sama lekka ceramiczna płyta ma doskonałą wytrzymałość na zginanie i odporność na wilgoć oraz w pełni wykorzystuje dużą ilość odpadów polerskich, aby zrealizować efektywne wykorzystanie stałych odpadów ceramicznych na niezbędnym poziomie, co jest zgodne z obecnym zrównoważonym rozwojem lekkich i przyjaznych dla środowiska materiały.Proces produkcji lekkich płyt ceramicznych. Proces ten rozwiązuje techniczne wąskie gardło w produkcji lekkich płyt od źródła: po pierwsze, przetwarzanie surowca.W formalnym procesie produkcyjnym surowce są dzielone na typy i układane w stosy, aby poprawić stopień wykorzystania różnych surowców.Po drugie, aby uniknąć deformacji produktu.Aby kontrolować odkształcenie produktu na poziomie zasadniczym, należy przyjąć strukturę receptury i metodę wypalania jako podstawowy punkt wyjścia.Po trzecie, problem jednolitych porów wewnątrz lekkiego arkusza.Aby pory miały pewną jednorodność, należy racjonalnie kontrolować temperaturę wypalania i stabilność surowców.

2. Produkcja płytek ceramicznych do izolacji termicznej: Płytki ceramiczne do izolacji termicznej mają zalety wysokiej wytrzymałości, dużej odporności na przenikanie deszczu, niskiej przewodności cieplnej itp., co może dodatkowo zmniejszyć rzeczywiste zużycie energii w obecnych budynkach i są najbardziej idealne dla środowiska materiały budowlane.Cele w zakresie oszczędności energii i redukcji zużycia mają pozytywny wpływ.Pełne wykorzystanie pozostałości odpadów po polerowaniu ceramicznym do produkcji materiałów termoizolacyjnych dzieli się ogólnie na dwie kategorie, mianowicie surowce gorsze i surowce pomocnicze.Wśród nich różne dodatki w surowcach pomocniczych są bardzo ważne dla usprawnienia procesu optymalizacji i dalszej poprawy wydajności samego produktu.

3. Produkcja niepalnych cegieł: Wielu naukowców w Chinach przeprowadziło wiele badań nad zastosowaniem recyklingu odpadów ceramicznych.W rzeczywistym procesie produkcyjnym stosowany jest proces spiekania.Jako surowiec rdzeniowy wykorzystuje się na przykład żużel odpadowy z ceramicznych cegieł polerskich.Po serii praktycznych operacji ogólna jakość i wydajność końcowej produkcji są doskonałe.lekkich zewnętrznych płytek ściennych.Należy podkreślić, że zastosowanie procesu spiekania w procesie produkcyjnym może skutkować wykorzystaniem odpadów ceramicznych, co jest nieekonomiczne i powoduje poważniejsze zanieczyszczenie środowiska.Krajowe wykorzystanie popiołów lotnych do produkcji niepalnych cegieł wymaga więcej badań, a wykorzystanie ceramicznych odpadów polerskich do przygotowania niepalnych cegieł jest mniejsze.Niektórzy badacze stosują różne proporcje polerowania ceramiki do proszku, odpadów płytek ceramicznych i cementu, aby wyprodukować niepalne cegły o różnej wytrzymałości.Ceramiczny proszek do polerowania cegieł jest rodzajem pozostałości odpadowych o dużej aktywności, a jego wewnętrzne składniki aktywne mogą reagować z cementem i ostatecznie tworzyć nowe substancje cementowe, co dodatkowo zwiększa wytrzymałość.Surowce z niespalonych cegieł mogą zaoszczędzić rzeczywistą ilość cementu i mieć dobrą ekonomię.

4. Przygotowanie nowego, przyjaznego dla środowiska betonu kompozytowego: Jako podstawowy materiał konstrukcyjny nowoczesnych projektów budowlanych, beton jest nie tylko szeroko stosowany w inżynierii lądowej, ale także ważnym materiałem w geotermii, morzu, maszynach i innych dziedzinach.Skład chemiczny zawarty w odpadach ceramicznych jest stosunkowo zbliżony do składu samego betonu, a ich zastosowanie w produkcji betonu może zmniejszyć zużycie zasobów naturalnych i otworzyć nową ścieżkę praktycznego zastosowania i przetwarzania odpadów ceramicznych.

5. Przygotowanie zielonych wyrobów ceramicznych: Zielona ceramika odnosi się głównie do naukowego zastosowania zasobów naturalnych.Rzeczywisty proces produkcyjny charakteryzuje się ochroną środowiska i niskim zużyciem energii.Zielone produkty ceramiczne są nietoksyczne, zmniejszają zużycie zasobów w jak największym stopniu i poprawiają ich praktyczną efektywność stosowania.W kontekście niskiej karbonizacji branża ceramiczna musi aktywnie skupiać się na rozwoju zielonej ceramiki, poprawiać wykorzystanie zasobów i zmniejszać zanieczyszczenie środowiska.Pocienianie płytek ceramicznych polega głównie na tym, że rzeczywista grubość płytek ceramicznych jest stopniowo zmniejszana bez zakłócania ich własnych praktycznych funkcji użytkowych, a także zmniejszana jest grubość samych płytek ceramicznych, co może znacznie zmniejszyć zużycie różnych zasobów w produkcji i osiągnąć cel, jakim jest zmniejszenie obciążenia budynku.Przyszły trend rozwojowy karbonizacji.

Produkcja ceramiki, jako praca złożona, wymaga wielu wewnętrznych procesów produkcyjnych i łatwo jest wygenerować dużą ilość materiałów odpadowych.Jeśli nie będzie się z nim właściwie obchodzić, będzie to miało poważny wpływ na środowisko.W związku z tym, że budownictwo wchodzi w okres dobrego rozwoju, konieczne jest pełne wykorzystanie odpadów ceramicznych do produkcji różnorodnych materiałów budowlanych i poprawy stopnia wykorzystania odpadów.Głównym urządzeniem do recyklingu odpadów ceramicznych jest młyn ceramiczny.

HCMilling (Guilin Hongcheng) jako producentodpady ceramicznemłyn do mielenia, wyprodukowany przez nas młyn do mielenia odpadów ceramicznych był szeroko stosowany i dobry w projektach recyklingu odpadów ceramicznych.reputacja.Jeśli masz podobne potrzeby, skontaktuj się z HCM onlinei przekaż nam następujące informacje:

Nazwa surowca

Rozdrobnienie produktu (oczko/μm)

wydajność (t/h)