Istnieje technologia recyklingu proszku żużla stalowego i proszku żużla litowego.Jako materiały budowlane można stosować proszek kompozytowy wytwarzany z granulowanego żużla wielkopiecowego, żużla lepidolitowego i żużla stalowniczego.Jak więc wyprodukować proszek kompozytowy żużla litowego i żużla stalowego?Dziś przedstawi ją Państwu firma HCM Machinery, producent młynów pionowych żużla.

Żużel stalowniczy zawiera aktywne minerały, takie jak krzemian dwuwapniowy i żelazoglinian, które są podobne do cementu i mają właściwości żelujące hydraulicznie.Dzięki temu może być stosowany jako surowiec i domieszka do produkcji cementów bez klinkieru lub z mniejszą ilością klinkieru.Jednocześnie żużel stalowy ma właściwości wysokiej gęstości, wysokiej wytrzymałości, chropowatej powierzchni, dobrej stabilności, odporności na zużycie i trwałości.Mąk żużla stalowego można stosować jako domieszkę do cementu i betonu.Może nie tylko zastąpić 10-30% cementu w równych ilościach, ale także poprawić późniejszą wytrzymałość betonu.Może zmniejszyć emisję CO2 podczas produkcji cementu, zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i chronić środowisko ekologiczne.Żużel litowy to pozostałość odprowadzana po kalcynacji spodumenu w wysokiej temperaturze od 1150 do 1300 stopni, a następnie klinkier węglanu litu ekstrahowany kwasem siarkowym przemywa się przez perkolację i ługowanie.Aby wyprodukować 1 tonę soli litowej rocznie, wytwarza się około 8–10 ton żużla litowego.Wyrzucona pozostałość litu zajmuje ziemię, jest łatwo tracona przez wiatr i deszcz oraz zanieczyszcza środowisko, stając się dużym obciążeniem dla przedsiębiorstw.Należy przeprowadzić wiele badań eksperymentalnych i opracować technologię.Sądząc po wynikach badań eksperymentalnych cementu i betonu, aktywność mączki żużla litowego w porównaniu z proszkiem krzemu, mączką żużla i popiołami lotnymi przedstawia się w następującej kolejności: proszek krzemowy > mączka żużla litowego > mączka żużlowa > popiół lotny.

Dlatego proszek żużla litowego można stosować do formułowania betonu o wysokiej wytrzymałości.Beton litowo-żużlowy ma dobre właściwości mechaniczne i nieprzepuszczalne.Może spełniać specjalne wymagania budynków, takich jak baseny i piwnice.Ma również doskonałe właściwości przeciwścierne i jest bardziej odpowiedni do nawierzchni autostrad, ulic miejskich, parkingów i innych budynków. Podczas przygotowywania proszku kompozytowego żużla litowo-stalowo-żużlowego występuje pewien stopień trudności w jego mieleniu ze względu na duże różnice w twardość i rozdrobnienie oraz stopień rozdrobnienia poszczególnych materiałów.Jak więc wyprodukować proszek kompozytowy żużla litowego i żużla stalowego?Młyn pionowy żużla produkowany przezMaszyny HCMjest idealnym urządzeniem do mielenia proszku kompozytowego żużla litowego i żużla stalowego.Jak wyprodukować proszek kompozytowy żużla litowo-stalowego?Przebieg procesu młyna pionowego do produkcji proszku kompozytowego żużla litowego i żużla stalowego jest następujący:

1. Obróbka wstępna: Odpady żużla stalowniczego uzyskane z etapu recyklingu metalu z przetwarzania żużla stalowniczego należy przesłać do głównego zasobnika żużla stalowniczego, a żużel litowy przesłać do pomocniczego zasobnika żużla litowego;

2. Przygotowanie mieszanego żużla: Odpady żużla stalowego i żużla litowego miesza się w stosunku składników wagowych 9 ~ 6:1 ~ 4 przez odpowiednie podajniki ilościowe, a następnie wprowadza do przenośnika ślimakowego, a następnie przesyła do młyna pionowego przez przenośnik ślimakowy Mielić bezpośrednio;

3. Młyn pionowy: Kontroluj docisk walca mielącego w młynie pionowym, kąt nachylenia okładziny tarczy mielącej, temperaturę młyna pionowego i objętość powietrza w celu uzyskania kwalifikowanego żużla stalowego, proszku kompozytowego żużla litowego i niekwalifikowanego żużla stalowego, materiał powrotny z mielenia kompozytu żużla litowego;

4. Otrzymane po zmieleniu w młynie pionowym, kompozytowe materiały mielące żużel stalowy i żużel litowy oddziela się magnetycznie i dwukrotnie prasuje za pomocą samorozładunkowej odżelaziacza elektromagnetycznego nr 3 i separatora magnetycznego bębnowego z magnesami trwałymi w postaci suchego proszku nr 1, a następnie Z windy nr 1 wysyłana jest do górnej części młyna pionowego, a płótno poddawane jest wibrowaniu za pomocą podajnika wibracyjnego.Grubość warstwy materiału tkaniny jest mniejsza niż 20 mm, a szerokość warstwy materiału jest taka sama jak wałek magnetyczny separatora magnetycznego bębna z magnesami trwałymi nr 2 w postaci suchego proszku.Wchodzi do suchego proszku nr 2. Po trzykrotnym oddzieleniu magnetycznym i usunięciu żelaza przez separator magnetyczny bębna z magnesami trwałymi, jest przesyłany do drugiego wlotu młyna pionowego nad wejściem przenośnika ślimakowego i wchodzi do młyna pionowego w celu rozdrobnienia Ponownie.Wybrane żelazo żużlowe i proszek oddzielony magnetycznie dostają się odpowiednio do żużla.Magazyn żelaza i magazyn proszku do separacji magnetycznej;

5. Kwalifikowany proszek kompozytowy żużla stalowo-żużlowego otrzymany po przemiale w młynie pionowym trafia do magazynu proszku kompozytowego żużla stalowniczego i żużla litowego.

Technologia procesowa młyna pionowego producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com