Produkcja surowych anod obejmuje procesy produkcyjne, takie jak średnie kruszenie i przesiewanie, mielenie, dozowanie, ugniatanie oraz formowanie i chłodzenie.Koks naftowy (lub materiał resztkowy) podawany jest za pomocą elektromagnetycznego podajnika wibracyjnego i przesyłany za pomocą przenośnika taśmowego i podnośnika kubełkowego na dwuwarstwowy poziomy przesiewacz wibracyjny i jednowarstwowy poziomy przesiewacz wibracyjny (reszta materiału to 1 dwuwarstwowy poziomy przesiewacz przesiewaczu wibracyjnym) w procesie przesiewania materiał o uziarnieniu większym niż 12mm zawracany jest do silosu pośredniego, a następnie podawany elektromagnetycznym podajnikiem wibracyjnym do kruszarki dwuwalcowej (pozostałe słupy wchodzą do kruszarki udarowej) w celu kruszenia pośredniego, a następnie ponownie przesiane. Materiały o wielkości cząstek 12 ~ 6 mm i 6 ~ 3 mm można bezpośrednio wprowadzić do odpowiedniego pojemnika dozującego lub zawrócić do kruszarki dwuwalcowej w celu ponownego rozdrobnienia do wielkości mniejszej niż 3 mm, co ułatwia elastyczne dostosowanie produkcji .Materiały o średnicy 6 ~ 3 mm i 3 ~ 0 mm przepuszcza się przez młyn w celu zmielenia na proszek.Jak zmielić surowy proszek anodowy?Aby zapewnić zwartość produktu anodowego, podczas wytwarzania surowej anody należy dodać pewną ilość proszku (około 45%) w celu wypełnienia szczelin pomiędzy granulkami.Głównymi źródłami proszku jest pył koksowy zbierany przez system odpylania oraz drobne cząstki (6 ~ 0 mm) oddzielone od koksu naftowego.Przychodzące materiały są mielone na proszek w młynie mielącym.Firma produkująca węgiel wykorzystuje cztery młyny Raymond 6R4427 do mielenia surowych anod.

Do młyna obrotowego wprowadzany jest ilościowo elektromagnetyczny podajnik wibracyjny.Po oddzieleniu gazu zawierającego pył opuszczającego młyn przez separator powietrzny, grube cząstki są oddzielane i zawracane do młyna w celu ponownego zmielenia.Kwalifikowany drobny proszek jest po zebraniu przez kolektor cyklonowy, jest wysyłany do pojemnika dozującego proszek, a krążące powietrze wchodzi do młyna przez wentylator w celu recyklingu.Nadmiar wiatru powstający podczas procesu mielenia jest oczyszczany i odprowadzany do atmosfery.Oprócz wykorzystania na składniki, część proszku wykorzystywana jest jako adsorbent gazów spalinowych asfaltu podczas procesów ugniatania i formowania.Służy do adsorpcyjnego oczyszczania asfaltowych gazów spalinowych.Asfaltowy gaz spalinowy po zaadsorbowaniu trafia bezpośrednio do sekcji mieszania i ugniatania.

Młynek Raymonda jest często używany do mielenia surowych anod.Metoda mielenia polega na tym, że główny silnik zainstalowany w dolnej części korpusu maszyny napędza elementy mielące wewnątrz młyna w celu obracania się wzdłuż pierścienia tocznego na wewnętrznej ścianie uproszczonego korpusu.Mielony materiał rozdziela się pomiędzy pierścień walcowy i element mielący.Pomiędzy nimi są miażdżone i miażdżone, aby osiągnąć cel mielenia.Sprzęt ten znalazł szerokie zastosowanie i uznanie w procesie szlifowania surowych anod.Jeśli masz potrzeby szlifowania surowych anod i musisz kupićMłyn Raymonda , please contact email: hcmkt@hcmilling.com