Jeden, przepływ procesuGuilina HongchengaLinia do produkcji młyna pionowego do produkcji proszku kopalnianego:
Surowy żużel wprowadzany do podajnika do podajnika, po odmierzeniu przenośnikiem taśmowym do spiralnego urządzenia podającego, podającego rolkę HLM, mielenie pionowe, materiał w młynie obraca się wraz z młynem przemieszczanym od środka do krawędzi pod działaniem siły odśrodkowej, po zagęszczanie, odgazowanie, proces mielenia, materiał z gorącego powietrza z pierścienia młyna i natychmiastowe suszenie, drobne cząstki przenoszono do młyna w celu sortowania, a gruby proszek zawracano do młyna i mielono.Kwalifikowany drobny proszek jest wprowadzany do workowego odpylacza w celu oddzielenia proszku powietrznego po zebraniu gotowego produktu.Gotowy produkt jest zbierany i transportowany do magazynu wyrobów gotowych luzem, a gazy odlotowe są odprowadzane po wyeliminowaniu hałasu przez wentylator.Niektóre z trudnych do zużycia dużych cząstek (oraz guzy żelaza i żużel żelazny) przedostają się do zewnętrznego układu cyrkulacji przez otwór wylotowy żużla przy pierścieniu powietrznym i są ponownie podawane do młyna po usunięciu żelaza.Gorące powietrze potrzebne do suszenia i wentylacji młyna dostarczane jest przez piec na gorące powietrze, a niedostateczną jego część uzupełnia się z atmosfery poprzez zawór zimnego powietrza.System ma wysoką wydajność powietrza i dużą zdolność suszenia, a zawartość wilgoci w materiale mielonym może osiągnąć 8-15%.
dwa, zalety procesu projektowania linii produkcyjnej pionowego młyna proszku rudy:
1. Oszczędzaj ziemię Cała linia produkcyjna ma zwartą konstrukcję i zajmuje niewielki teren.Linia do produkcji proszku mineralnego o rocznej wydajności 300 000 ton potrzebuje tylko 20-25 mln ton, 40 0 000 ton zajmuje obszar 25-30 mln ton, a 600 000 ton potrzebuje tylko 30-35 mln ton.
2. niski poziom hałasu, standardy ochrony środowiska Hałas i wibracje linii produkcyjnej podczas pracy są bardzo niskie, w połączeniu z podwójnym przetwarzaniem pomieszczenia wygłuszającego i tłumika urządzenia wentylatorowego, dzięki czemu emisja hałasu systemu jest mniejsza niż 60-70 decybeli, co może w pełni osiągnąć standard.
3. znacznie oszczędzać energię Dzięki zaawansowanemu mechanizmowi mielenia, prostemu procesowi i małej zainstalowanej wydajności, najdrobniejszy proszek do mielenia może zaoszczędzić 45-60% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym systemem mielenia rur, a mielący cement może zaoszczędzić 35-40% elektryczność.
4. Normy emisji pyłu Cała linia produkcyjna wykorzystuje działanie podciśnienia i wykorzystuje dojrzałą technologię oraz niezawodny kolektor pyłu z workiem impulsowym w skrzyni gazowej do zbierania gotowych produktów.Emisja pyłu w procesie produkcyjnym kontrolowana jest na poziomie 30-50mg/m', co może w pełni spełniać normę.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Czas publikacji: 01 marca 2024 r
