Ciężki węglan wapnia to sproszkowany węglan wapnia wytwarzany metodą mechanicznego kruszenia przy użyciu kalcytu, kredy, marmuru i innych rud jako surowców.Charakteryzuje się szerokim źródłem surowców, wysoką białością, niską wartością absorpcji oleju, dobrą stosowalnością i niską ceną.Jest to obecnie najszerzej stosowany nieorganiczny, niemetaliczny produkt w postaci proszku mineralnego, charakteryzujący się największym zużyciem.

Obecnie technologia drobnego przetwarzania ciężkiego węglanu wapnia koncentruje się głównie na mieleniu i modyfikacji powierzchni w celu uzyskania produktów procesowych, które spełniają wymagania dotyczące rozdrobnienia w różnych obszarach zastosowań, w tym drobnego proszku, ultradrobnego proszku, modyfikowanego powierzchniowo (aktywnego) proszku i zawiesiny papierniczej. Obejmuje kilka kategorii oraz ponad dziesięć rodzajów specjalnych produktów z ciężkiego węglanu wapnia o różnym stopniu rozdrobnienia oraz modyfikacji i aktywacji powierzchni.Jaki sprzęt przetwarza sproszkowany węglan wapnia?Maszyny HCM jest znanym w branży producentem maszyn i urządzeń do przetwarzania proszku wapniowego.Dzisiaj szczegółowo przedstawimy Państwu maszyny i sprzęt do przetwarzania proszku wapniowego.

Szczegółowe wyjaśnienie maszyn i urządzeń do przetwarzania proszku wapniowego:

Zwykły ciężki węglan wapnia o d97≥5μm wytwarzany jest głównie metodą suchą.Sprzęt obejmuje ulepszony młyn Raymonda (wiszący młyn walcowy lub młyn wahadłowy), młyn walcowy (w tym młyn walcowy dociskowy/młyn pionowy, młyn walcowy pierścieniowy itp.) i młyn kulowy itp.

Ultradrobny ciężki węglan wapnia o d97≥5μm ogólnie przyjmuje proces produkcji na sucho, a niektórzy stosują proces mielenia na mokro + suszenia.W produkcji na sucho wykorzystuje się głównie młyny kulowe bębnowe + klasyfikatory, młyny walcowe (w tym młyny walcowe pierścieniowe z klasyfikacją wewnątrztaśmową, młyny pionowe/walce dociskowe), młyny mieszające na sucho + klasyfikatory itp.

Bardzo drobna zawiesina ciężkiego węglanu wapnia do powlekania papieru o d97≤5μm, zwłaszcza d90≤2μm, jest zwykle wytwarzana metodą mokrą, a głównym wyposażeniem jest młyn mieszający i młyn piaskowy.

Linia produkcyjna młyna kulowego + klasyfikatora jest używana głównie do produkcji ciężkiego drobnego proszku węglanu wapnia i ultradrobnego proszku o d97 = 5 ~ 43 μm.Charakteryzuje się ciągłą produkcją w obwodzie zamkniętym, wielostopniową klasyfikacją, dużym obciążeniem cyklicznym (300% ~ 500%) i dużą zdolnością produkcyjną pojedynczej maszyny.Ta linia produkcyjna jest używana od połowy do końca lat 90-tych i jest jedną z głównych technologii produkcyjnych dla wielkoskalowych linii do produkcji ultradrobnego ciężkiego węglanu wapnia na świecie.

Młyn pierścieniowy jest najpowszechniej stosowanym sprzętem do mielenia drobnego i bardzo drobnego mielenia w dziedzinie ciężkiego węglanu wapnia w Chinach w ciągu ostatnich dziesięciu lat.Charakteryzuje się dużym stopniem rozdrobnienia i niskim zużyciem energii na jednostkę produktu.Wewnętrzny lub zewnętrzny klasyfikator dokładny może wytwarzać bardzo drobne produkty o d97≤10μm.Rozdrobnienie produktu można regulować w zakresie d97=5~40μm;najbardziej odpowiedni zakres wielkości cząstek produktu to d97 = 10 ~ 30 μm.

Młyn walcowy (pionowy młyn walcowy / młyn walcowy) jest jednym z głównych urządzeń na dużą skalę do drobnego mielenia i bardzo drobnego mielenia ciężkiego węglanu wapnia.Charakteryzuje się dużym współczynnikiem kruszenia.Najbardziej odpowiedni zakres wielkości cząstek produktu to d97 = 15 ~ 45 μm.Po zainstalowaniu zewnętrznego drobnego klasyfikatora może on wytwarzać bardzo drobne produkty o d97≤10μm.Produkt ma dobry kształt cząstek i niską wartość absorpcji oleju, co jest szczególnie odpowiednie do produkcji.Nienasycone materiały kompozytowe na bazie poliestru (sztuczny kamień) wykorzystują ciężkie wypełniacze z węglanu wapnia i charakteryzują się niskim zużyciem energii i zużyciem na jednostkę produktu.

Technologię ultradrobnego mielenia na mokro stosuje się głównie do wytwarzania produktów do powlekania papieru (szlamu) o d90≤2μm i d97≤2μm oraz ultradrobnego ciężkiego węglanu wapnia o d60≤2μm (stosowanego jako wypełniacz z tworzywa sztucznego po suszeniu).Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się jeden lub dwa etapy ciągłego procesu bardzo drobnego mielenia.Składa się głównie z młyna do mieszania na mokro lub młyna piaskowego oraz odpowiednich zbiorników magazynujących i pomp.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com