ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਮੈਗਨੇਸਾਈਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੈਗਨੇਸਾਈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਢੁਕਵੇਂ ਸੋਧ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।HCMmilling(Guilin Hongcheng) ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲਮਸ਼ੀਨਾਂ.ਹੇਠਾਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।

ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਇੱਕ-ਕਦਮ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਵਨ-ਸਟੈਪ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਗਨੀਸਾਈਟ) → ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ (ਰੋਟਰੀ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਕੋਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ) → ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ

2. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ (ਕੁਝ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੇਸਾਈਟ) → ਲਾਈਟ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ (ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ, ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੀ, ਰੀਵਰਬਰਟਰੀ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਤਰਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਸੁਆਹ ਰਹਿਤ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ) f → ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ (ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ) → ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ (ਸ਼ਾਫਟ ਭੱਠੇ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ) → ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ

ਰੀਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ (ਲਗਭਗ 200 ਮੈਸ਼) ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੈਲਸਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਜਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਰੀਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ, 200 ਮੈਸ਼ਾਂ ਤੋਂ 400 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਸ਼ਾਂ ਤੱਕ ਹਲਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲੇ ਹੋਏ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਪੀਸਣ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰਰੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ 200 ਮੈਸ਼), ਰੌਲਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ (ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ) ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਕਨੀਕਲ ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 100 ਟਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਮਿੱਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੇਕਾਰ ਕੰਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਮੁੱਖ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ, HCMilling(Guilin Hongcheng) ਨੇ ਲਾਈਟ ਬਰਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ।HLM ਸੀਰੀਜ਼ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਰਟੀਕਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ.ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

1.HLM ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਾਲ।

2. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਢੰਗ ਕਾਰਨ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਲ ਮਿੱਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ 50% ਊਰਜਾ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਭਾਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।

4. ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲਮਸ਼ੀਨ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ (325 ਜਾਲ ਤੋਂ 1000 ਜਾਲ ਤੱਕ) ਦੀ ਰੋਟਰ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

5. ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਰਫ 50% ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀHLM ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ਸਾਡਾ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਪਕਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ।