ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅੱਜ ਦੇ ਸਮਾਜਿਕ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਦਵਾਈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਰੱਖਿਆ, ਸੰਚਾਰ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਉਪਕਰਣ?
ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਪਹਿਲਾਂ,ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤਰਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ, ਲੀਚਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਧੋਣ, ਸੁਕਾਉਣ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲਗਿੱਲਾ ਪੀਹਣਾ ਅਤੇ ਸੁੱਕਾ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਗਿੱਲੀ ਪੀਹਣ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਵੱਡੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ, ਵਧੀਆ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰਤਾ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਹੋਰ ਪੁੱਲਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ;ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ: ਵੱਡੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ, ਵੱਡਾ ਰੌਲਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣਾ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਵੇਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਖਪਤ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨੀਤੀ ਦੇ ਨਿਯਮ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸੁੱਕੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈਸੁੱਕੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਪਰਿਪੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਛੋਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ;ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ;ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਮੈਟਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੀ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿੱਚਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਘੇਰੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਐਨੁਲਰ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਉਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਰਲੇ ਪਾਊਡਰ ਸੰਘਣਕ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਣ ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਯੋਗ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਗੈਸ-ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ, ਤਾਂ ਜੋ ਯੋਗ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ;ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਦHLM ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਲੰਬਕਾਰੀਰੋਲਰਮਿੱਲHCMilling (Guilin Hongcheng) ਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਿੜਾਈ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੀਸਣਾ, ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ।ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਸਣ ਮਿੱਲ ਦਾ ਸਾਮਾਨ, ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਨਾਲ.
ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਧਾਤੂ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ equipment, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.ਸਾਡਾ ਚੋਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਵਿਗਿਆਨਕ ਉਪਕਰਨ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਏਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-09-2023