ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਸਲੈਗ, ਲੇਪੀਡੋਲਾਈਟ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਤੋਂ ਬਣੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਅੱਜ, HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੱਕ ਸਲੈਗ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ।

ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ ਅਤੇ ਫੇਰੋਅਲੂਮਿਨੇਟ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜੈਲਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਲਿੰਕਰ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ 10-30% ਸੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਬਾਅਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ CO2 ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਉਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ ਜੋ ਸਪੋਡਿਊਮਿਨ ਨੂੰ 1150 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 1300 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੈਲਸਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੁਆਰਾ ਕੱਢੇ ਗਏ ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਕਲਿੰਕਰ ਨੂੰ ਪਰਕੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੀਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਰ ਸਾਲ 1 ਟਨ ਲਿਥੀਅਮ ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਲਗਭਗ 8 ~ 10 ਟਨ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਡਿਸਚਾਰਜਡ ਲਿਥੀਅਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਬਾਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੌਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ, ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਾਊਡਰ>ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ>ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ>ਫਲਾਈ ਐਸ਼।

ਇਸ ਲਈ, ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਅਪੂਰਣਤਾ ਗੁਣ ਹਨ।ਇਹ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੂਲ ਅਤੇ ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਐਬਰਸ਼ਨ ਗੁਣ ਵੀ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਈਵੇਅ ਫੁੱਟਪਾਥਾਂ, ਸ਼ਹਿਰੀ ਗਲੀਆਂ, ਪਾਰਕਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ।ਇਸ ਲਈ, ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਸਲੈਗ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲHCM ਮਸ਼ੀਨਰੀਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ?ਲੀਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਟਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਟੈਪ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਟੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮੁੱਖ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਸਹਾਇਕ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ;

2. ਮਿਕਸਡ ਸਲੈਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਟੇਲਿੰਗਸ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਫੀਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ 9~6:1~4 ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਨੁਸਾਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿੱਧੇ ਪੀਹ;

3. ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ: ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ, ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ, ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ;

4. ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੰਬਰ 3 ਸਵੈ-ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਇਰਨ ਰੀਮੂਵਰ ਅਤੇ ਨੰਬਰ 1 ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਡਰੱਮ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਨੰਬਰ 1 ਐਲੀਵੇਟਰ ਤੋਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ 20mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੰਬਰ 2 ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਸਥਾਈ ਚੁੰਬਕੀ ਡਰੱਮ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੇ ਚੁੰਬਕੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।ਇਹ ਨੰਬਰ 2 ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਸਥਾਈ ਮੈਗਨੇਟ ਡਰੱਮ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਇਨਲੇਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸਲੈਗ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਪਾਊਡਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਦਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਪਾਊਡਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ;

5. ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਯੋਗ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਸਲੈਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com