ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ CaO ਅਤੇ MgO ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਸਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ;ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਿਕਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਛੋਟਾ ਹੈ.ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉਭਰਦਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਹੈ.ਹੇਠਾਂ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

ਸਟੀਲ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਟੱਲ ਹੈ।ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉੱਚ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਕਾਗਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ?ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ, ਚੀਨੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਲਿਊ ਫਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲਿਊ ਝਿਓਂਗ, ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ।CaO ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ 800~ 1000 ਜਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਟਰਾ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਓ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਾਗਜ਼ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਅੰਡੇ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਕੁਦਰਤ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ।ਇੱਕ ਸਾਲ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਬੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ (ਅਜੈਵਿਕ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ) ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ।ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ)।ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਇੰਸੀਨੇਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਪਦਾਰਥ ਹੀ ਸਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਕਰੋਮੋਲੀਕੂਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਕਮੀ ਕਾਰਨ ਦਮ ਘੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਕਾਲਾ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।ਬਲਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ 800~1000 ਜਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ;ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਪੇਪਰ ਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਧ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;ਸੁੱਕਾ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਕੈਲੰਡਰ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਕੈਲੰਡਰ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੇਸ ਪੇਪਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲੰਡਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ: 0~200mm ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0~15mm ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਨੂੰ 0~15mm ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ 0~8mm ਤੱਕ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਛੋੜੇ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ 800- ਤੱਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਆਰਾ 1000 ਜਾਲਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ;ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਪੈਰਾਫਿਨ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਕੈਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸੁੱਕੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਹਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਦHLMX ਸਟੀਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ HCMilling(Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਿਸਟਮ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਟਨ 800-1000 ਮੈਸ਼ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਭਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ 30% ~ 50% ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੰਟਾਵਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੀਟਿੰਗ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ.ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਸਟੀਲ ਸਲੈਗਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (100 ℃ ~ 300 ℃) ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁਫਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਗੈਸ ਦੇ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੀ ਇੱਕ ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਵਾਧੂ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲੈਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਬਾਰੇ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ HCM ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।