xinwen

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਐਨੋਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ.ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੀਬੇਕਡ ਐਨੋਡਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ?

ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਧਮ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਪੀਸਣਾ, ਬੈਚਿੰਗ, ਗੁਨ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ।ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ (ਜਾਂ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਬਕਾਇਆ ਸਮੱਗਰੀ 1 ਦੋ-ਲੇਅਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, 12mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਡਬਲ-ਰੋਲਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਬਾਕੀ ਖੰਭੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ) ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਿੜਾਈ ਲਈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੜ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤੀ ਗਈ। 12~6mm ਅਤੇ 6~3mm ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁੜ-ਪੀੜਨ ਲਈ ਡਬਲ-ਰੋਲਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। .6~3mm ਅਤੇ 3~0mm ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੀਸਣਾ ਹੈ?ਐਨੋਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ (ਲਗਭਗ 45%) ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕੋਕ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਕੋਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਕੁਝ ਬਰੀਕ ਕਣ (6~0mm) ਹਨ।ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਕੰਪਨੀ ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਪੀਸਣ ਲਈ ਚਾਰ 6R4427 ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਯੋਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਬੈਚਿੰਗ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹਵਾ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੈਂਟੀਲੇਟਰ ਰਾਹੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਧੂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗੁੰਨਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਐਸਫਾਲਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਲਈ ਸੋਜ਼ਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਫਾਲਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਸਫਾਲਟ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੇਡਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੱਚਾ ਐਨੋਡ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਪੀਸਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਚਲਿਆ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਕੱਚੇ ਐਨੋਡ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕੱਚਾ ਐਨੋਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-28-2023