ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਾਇਕ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਬਾਇਲਰ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੋਲੇ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਲਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਲਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਕੋਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?HCM ਮਸ਼ੀਨਰੀਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗੀ।ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ: ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ, ਮੱਧਮ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ। .ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਕੋਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ 1: ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ
ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦਾ ਖਾਸ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ: ਇਸ ਭਾਰੀ ਗੋਲ ਪਲੇਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮੋਟਰ, ਸਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਅਤੇ ਗਾਰਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਕੋਲਾ ਜ਼ਮੀਨ ਹੈ।ਓਵਰ-ਮੋਟੇ ਅਯੋਗ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁੜ-ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਾਪਸੀ ਪਾਊਡਰ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਲੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਢੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵੀ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਥਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਵੱਡੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ, ਵੱਡੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਹਵਾ-ਕੋਲਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਵਾਧੂ ਕੋਲਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਚਤ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਘਰਾਸ਼ ਵਾਲੀ ਜਾਇਦਾਦ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਲਈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਭਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵੱਡੀ ਧਾਤੂ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ.
ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਨ ਕਿਸਮ 2:ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ
ਮੀਡੀਅਮ ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਸ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਿਭਾਜਕ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੁੱਟ ਕੇ ਭੇਜਦੀ ਹੈ।ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੀਡੀਅਮ ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੰਪੈਕਟ ਉਪਕਰਣ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਬੱਚਤ (ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ~ 75%), ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਪਰ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਉਪਕਰਨ ਚੋਣ 3: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗਤੀ 500 ~ 1500 r/min ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।ਆਮ ਪੱਖਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਹਥੌੜਾ ਪੀਸਣਾ ਆਦਿ।ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ, ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟਕਰਾ ਕੇ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਾ ਵਿਭਾਜਕ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ, ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਲਿਗਨਾਈਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਲੇਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਮਿਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 1000 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲਿਗਨਾਈਟ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣਾ, ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੋਲੇ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਉਡਾਏ ਹੋਏ ਬਾਇਲਰ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।
ਕੋਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਕੋਲਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਿੱਧੀ ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸਟੋਰੇਜ ਕਿਸਮ (ਸਟੋਰੇਜ ਕਿਸਮ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)।ਸਿੱਧੀ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਲਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਟੋਰੇਜ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਇਲਰ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਬਲਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਿਨ ਤੋਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ pulverizing ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਕੋਲਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਯੋਗ ਹਨ.ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਆਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ:
(1) ਮੱਧ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਬਿਨ ਟਾਈਪ ਹਾਟ ਏਅਰ ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ: ਐਂਥਰਾਸਾਈਟ (Vsr<9%) ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(2) ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਮਿਡਲ ਸਟੋਰੇਜ ਕਿਸਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਪਾਊਡਰ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਿਸਟਮ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਅਸਥਿਰ (Var-19%~27%) ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਵਾਲੇ ਕੋਲੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਡਬਲ-ਇਨ ਡਬਲ-ਆਊਟ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ 22-241: ਮੱਧਮ-ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ (Vs.7-27%~40%) ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਲਈ।
(4) ਮੀਡੀਅਮ-ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ (Vanr-27%~40%), ਉੱਚ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਬਾਹਰੀ ਨਮੀ Mp≤15%) ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵੀਅਰ, ਨਾਲ ਹੀ ਕੋਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਮਜ਼ਬੂਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਝੂਠਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਬਲਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁੱਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
(5) ਪੱਖਾ ਮਿੱਲ ਡਾਇਰੈਕਟ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਲਿਗਨਾਈਟ ਈਰੋਸ਼ਨ ਵੀਅਰ ਇੰਡੈਕਸ Ke≤3.5 ਅਤੇ 50 ਮੈਗਾਵਾਟ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲਾ ਯੂਨਿਟ ਬਾਇਲਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਬਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਰਨਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲੇ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼, ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪੱਧਰ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਕੋਲੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੰਬਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਮੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.ਐਚਸੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੱਧਮ-ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਮੱਧਮ-ਸਪੀਡ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਦੀ ਐਚਐਲਐਮ ਲੜੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
(1) ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
(2) ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਚੰਗੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ;ਘੱਟ ਚੱਲ ਰਹੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ;ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਕੋਲਾ ਪਾਊਡਰ ਸਾਰੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
(3) ਸਖ਼ਤ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ, ਇਕਸਾਰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਉਚਿਤ।ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਵਾਈ.
(4) ਐਮਪੀਐਸ ਪੀਸਣ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਪਹਿਰਾਵਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਲਾ ਮਿੱਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈHCM ਮਸ਼ੀਨਰੀ for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-19-2024
