ਸੂਈ ਕੋਕ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਜੁਆਇੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਅਨੁਪਾਤ (30% ~ 57%) ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। .ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ,HLM ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ HCMilling (Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੇਠਾਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਸੂਈ ਕੋਕ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦਾ ਤੁਹਾਡਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ।

ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੂਈ ਕੋਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਏਅਰ-ਲਾਕ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੀਡ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰ ਫੀਡਰ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਟਰੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚੱਕੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੀ ਨਲੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉੱਡ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਅਯੋਗ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਸੂਈ ਕੋਕ ਪੀਹਣ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ:

1. ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸੂਈ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪੀਸ ਲੈਂਦੀ ਹੈ: ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਮੂਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ 80% ~ 90% ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ।ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਦਬਾਅਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਊਰਜਾ ਸੰਚਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਦਬਾਅ 5 MPa ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦਬਾਅ 4.5 ਅਤੇ 5 MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਪੀਹਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਮਿੱਲ ਰੋਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 3.5 MPa ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੰਚਵਕ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ 3.5 MPa ਤੱਕ ਛੱਡ ਦਿਓ।

2. ਦੇ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੀਸਣਾਮਿੱਲ: ਪੀਸਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲੀਅਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 2ਵਾਂ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ।ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.

ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ: ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਬੈਫਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਧਾਓਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਦੇ ਐਕਸੈਸ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ: ਜਦੋਂ ਮਿੱਲ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਅਲਾਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਿੱਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਇਲਾਜ ਦੇ ਉਪਾਅ: ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਆਇਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ।

4. ਦਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਰਫHLM ਸੀਰੀਜ਼ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ HCMilling (Guilin Hongcheng) ਦਾ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੰਤਰ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੀਸਣਾਮਿੱਲ ਅਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ.ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਯੋਗ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦHLM ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ HCMilling(Guilin Hongcheng) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸੂਈ ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੀਸਣਾਮਿੱਲ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।