ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੂਖਮਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਯੋਗ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰੇਗਾ।
I. ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਡ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੁਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਜਿਪਸਮ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ SO2 ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
II. ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
(1) ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ CaSO4 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆਏਗੀ।ਚੂਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਓ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਪਰ ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ CaO ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Cao > 54% ਵਾਲਾ ਚੂਨਾ ਡਾਲੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(2) ਚੂਨੇ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਸੁੰਦਰਤਾ)
ਚੂਨੇ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਕਿ 250 ਮੈਸ਼ ਸਿਈਵੀ ਜਾਂ 325 ਜਾਲ ਸਿਈਵੀ ਦੁਆਰਾ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੰਘਣ ਦੀ ਦਰ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(3) ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਾਲਾ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਉਸੇ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਲਫਰ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਉੱਚ ਚੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਅਤੇ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ CaCO ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਜਿਪਸਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
III. ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕਾਰਜ ਸਿਧਾਂਤ
ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੇਜ਼ਬਾਨ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਇੰਟੈਗਰਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬੇਸ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਲਸ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
(1) ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਸਟਪੈਨ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਿਣਨ ਲਈ ਫੀਡਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਕੈਵੀਟੀ ਪਲਮ ਬਲੌਸਮ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਯੰਤਰ ਕੇਂਦਰੀ ਧੁਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਸਵਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਦਬਾਵੇ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਕਾਰਨ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
（2） ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਲੋਅਰ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਅਜੇ ਵੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਬਾਰੀਕਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਹੈ (ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 0.008mm ਤੱਕ ਉੱਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।ਸ਼ੁੱਧ ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਬਲੋਅਰ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦਾ ਰਸਤਾ ਘੁੰਮ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਬਲੋਅਰ ਤੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਤੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਹੋਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਹਨ।
IV. ਰੇਮੰਡ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਐਚਸੀਮਿਲਿੰਗ (ਗੁਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ) ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਆਰ-ਟਾਈਪ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਅਪਡੇਟ ਹੈ।ਆਰ-ਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਹੈ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ 22-180 μM (80-600 ਜਾਲ) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
（1） (ਨਵੀਂ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ) ਪਲਮ ਬਲੌਸਮ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਵਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਡਿਵਾਈਸ, ਉੱਨਤ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ।ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
(2) ਯੂਨਿਟ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ 40% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲਾਗਤ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਚਾਈ ਗਈ ਹੈ।
（3） ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਬਕਾਇਆ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਪਲਸ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 99.9% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
（4） ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਸੀਲਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹਰ 300-500 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰੀਸ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(5) ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਮੁਅੱਤਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ 20% ~ 30% ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ desulfurization ਚੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-25-2021
