ਇੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗਮਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ:
ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਸਲੈਗ, ਸਪਿਰਲ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ HLM ਰੋਲਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੀਹਣ, ਮਿੱਲ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿੱਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਡੀਗਾਸਿੰਗ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਿੱਲ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ, ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬੈਗ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਲਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਨ ਦੁਆਰਾ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਕਣ (ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਟਿਊਮਰ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਸਲੈਗ) ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਏਅਰ ਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਮੂੰਹ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਗਰਮ ਹਵਾ ਭੱਠੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਹਵਾ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਹਵਾ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 8-15% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਦੋ, ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਜ਼ਮੀਨ ਬਚਾਓ ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੈ।300,000 ਟਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸਿਰਫ 20-25 ਮਿ. ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 40 0,000 ਟਨ 25-30 ਮਿ.ਯੂ. ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 600,000 ਟਨ ਲਈ ਸਿਰਫ 30-35 ਮਿ.ਯੂ. ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੂਮ ਅਤੇ ਪੱਖੇ ਦੇ ਮਫਲਰ ਦੇ ਦੋਹਰੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 60-70 ਡੈਸੀਬਲ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ ਅਡਵਾਂਸ ਪੀਸਣ ਵਿਧੀ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸਥਾਪਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਈਪ ਪੀਸਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ 45-60% ਬਿਜਲੀ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸੀਮਿੰਟ 35-40% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਜਲੀ.
4. ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਮਿਆਰ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੈਸ ਬਾਕਸ ਪਲਸ ਬੈਗ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ 30-50mg / m' 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-01-2024