ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ.ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛੋਟਾ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਲੋਹੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ
HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਸੀਰੀਜ਼ (ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ)
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧਮ ਵਿਆਸ(mm) | ਸਮਰੱਥਾ(t/h) | ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਬਾਰੀਕਤਾ (10-40 μm) | ਅੰਤਮ ਪਾਊਡਰ ਨਮੀ (%) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 ਹੈ | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 ਹੈ | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 ਹੈ | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
ਨੋਟ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਸਣ ਸੂਚਕਾਂਕ≤18kWh/t.
ਮੋਟੇ ਸੀਮਿੰਟ ਲਈ HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਸੂਖਮਤਾ | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 ਹੈ | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 ਹੈ | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 ਹੈ | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 ਹੈ | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 ਹੈ | <10% | 3800/4200 ਹੈ | |
| HLM56/4 | 4800 ਹੈ | 400-500 ਹੈ | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 ਹੈ | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 ਹੈ | <10% | 5600/6000 |
ਨੋਟ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦਰ≤13kWh/t.
ਕਲਿੰਕਰ ਲਈ HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 ਹੈ | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 ਹੈ | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 ਹੈ | 160-200 ਹੈ | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 ਹੈ | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 ਹੈ | 240-300 ਹੈ | ≤2% | 3800 ਹੈ | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 ਹੈ | |
| HLM56/4P | 4800 ਹੈ | 330-420 | ≤2% | 5300 |
ਨੋਟ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦਰ≤18kWh/t.
ਸਲੈਗ ਲਈ HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 ਹੈ | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 ਹੈ | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 ਹੈ | 90-110 | <15% | 3350 ਹੈ | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 ਹੈ | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 ਹੈ | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 ਹੈ | <15% | 6100 ਹੈ | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 ਹੈ | <15% | 6450/6700 |
ਨੋਟ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਸਣ ਸੂਚਕਾਂਕ≤25kWh/t.ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਦਰ ≤30kWh/t.
ਕਾਰਬਨ ਲਈ HLM ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| ਮਾਡਲ | ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਟੇਬਲ ਦਾ ਮੱਧ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) | ਉਤਪਾਦ ਨਮੀ | ਕਾਰਬਨ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) |
| HLM28/2M | 2200 ਹੈ | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 ਹੈ | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 ਹੈ | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 ਹੈ | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 ਹੈ | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 ਹੈ | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
ਨੋਟ: ਕਾਰਬਨ ਹਾਰਡਗ੍ਰੋਵ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਇੰਡੈਕਸ 50 ~ 70
ਕਾਰਵਾਈ
ਸਮੱਗਰੀ
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ
ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂਆਂ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ 60-2500mesh ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜਿਪਸਮ, ਮਿੱਟੀ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨ, ਵੋਲਸਟੋਨਾਈਟ, ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤੂ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਟੈਲਕ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਮੀਕਾ, ਕਲਿੰਕਰ, ਫੇਲਡਸਪਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਆਦਿ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ
ਡੋਲੋਮਾਈਟ
ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ
ਸੰਗਮਰਮਰ
ਟੈਲਕ
ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ.ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ 40% -50% ਘੱਟ ਹੈ।ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੈਲੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਧੂੜ ਦਾ ਕੋਈ ਖਿਲਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਸੌਖ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ.ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਥਾਂ।ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਲੰਬੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਚੱਕੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਚਾਈ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਯੰਤਰ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ, ਜੋ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਨਵੇਂ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਰੋਲਰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਬਲੋਅਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਸਫੋਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਘੱਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ 50% ਹੈ।ਇਹ ਬਾਹਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਉਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ.ਇਹ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸੌਖ, ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਬਚਤ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਮਿੱਲ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡਿੰਗ ਨਮੀ 15% ਤੱਕ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਿੱਲ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦ ਮਾਮਲੇ
ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ
- ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ
- ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ
- ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
- ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ
- ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ
ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਡਾਇਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਏਅਰ ਲੌਕ ਰੋਟਰੀ ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਡਾਇਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਡਾਇਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਡਾਇਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਛਾਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਹਵਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਇਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਉਡਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਯੋਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਡਾਇਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਚੱਕਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
HLM ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਡੀਊਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਨੰਬਰ ਵਧਦੇ ਜਾਣਗੇ (ਅਸੀਂ 2, 3 ਜਾਂ 4, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 6 ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ) ਸਹੀ ਅਨੁਕ੍ਰਮਣ ਅਤੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੜੀ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ.
ਯੂਨੀਕ ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਆਈ
ਸਿੰਗਲ ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ II
ਸੈਕੰਡਰੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:
1.ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?
3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?
