ਚੈਨਪਿਨ

ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ

HCH ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਪੀਹਣ ਮਿੱਲ

ਐਚਸੀਐਚ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਖਣਿਜ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਨਮੀ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਲਕ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਡੋਲੋਮਾਈਟ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜ।ਇਸ ਚਾਈਨਾ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਘੱਟ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਕੰਮ ਦੀ ਸੌਖ, ਵਿਭਿੰਨ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲਈ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ISO9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾ, EPC ਸੇਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੰਪਰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:

1.ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?

2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?

3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?

  • ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਆਕਾਰ:10mm
  • ਸਮਰੱਥਾ:1-22ਟੀ/ਘੰ
  • ਸੂਖਮਤਾ:5-45μm

ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਮਾਡਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਬਾਰੀਕਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਸਮਰੱਥਾ (t/h) ਭਾਰ (ਟੀ) ਕੁੱਲ ਪਾਵਰ (kw)
HCH780 ≤10 0.04-0.005 0.7-3.8 17.5 144
HCH980 ≤10 0.04-0.005 1.3-6.8 20 237
HCH1395 ≤10 0.04-0.005 2.6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0.04-0.005 5-22 70 680

ਕਾਰਵਾਈ
ਸਮੱਗਰੀ

ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ

ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂਆਂ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ 60-2500mesh ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜਿਪਸਮ, ਮਿੱਟੀ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨ, ਵੋਲਸਟੋਨਾਈਟ, ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤੂ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਟੈਲਕ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਮੀਕਾ, ਕਲਿੰਕਰ, ਫੇਲਡਸਪਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਆਦਿ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

  • ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ

    ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ

  • ਡੋਲੋਮਾਈਟ

    ਡੋਲੋਮਾਈਟ

  • ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ

    ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ

  • ਸੰਗਮਰਮਰ

    ਸੰਗਮਰਮਰ

  • ਟੈਲਕ

    ਟੈਲਕ

  • ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

    ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ.ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ 10μm <10μm (97% ਪਾਸਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ 3um ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਸੂਖਮਤਾ ਲਗਭਗ 40% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

    ਉੱਚ ਪਿੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ.ਫੀਡਿੰਗ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜੋ 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ<10μm (97% ਪਾਸ)ਅਤੇ 3um ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਸੂਖਮਤਾ ਲਗਭਗ 40% ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

    ਪਲਸ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: CN200920140944.3) ਵਿੱਚ 99.9% ਤੱਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਧੂੜ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਪਲਸ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: CN200920140944.3) ਵਿੱਚ 99.9% ਤੱਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਇਲਿਨ ਹੋਂਗਚੇਂਗ ਦੇ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਧੂੜ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।

    ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ZL201030143470.6)।ਅੰਤਮ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ 0.04mm (400 ਜਾਲ) ਤੋਂ 0.005mm (2500 ਜਾਲ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਖਮਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਲਾਜ਼ਮੀ ਟਰਬਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ (ਪੇਟੈਂਟ ਨੰਬਰ: ZL201030143470.6)।ਅੰਤਮ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਹੈ, ਬਾਰੀਕਤਾ ਨੂੰ 0.04mm (400 ਜਾਲ) ਤੋਂ 0.005mm (2500 ਜਾਲ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਖਮਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

    ਘੱਟ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ.ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਅਧਾਰ.

    ਘੱਟ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ.ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਦਮਾ ਸਮਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ ਅਧਾਰ.

    ਉਤਪਾਦ ਮਾਮਲੇ

    ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ

    • ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ
    • ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਉਸਾਰੀ
    • ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
    • ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ
    • ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ
    • HCH ਮਿੱਲ ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • ਚੀਨ ultrafine grinder
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • ਚੀਨ ultrafine ਮਿੱਲ ਫੈਕਟਰੀ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਸਪਲਾਇਰ
    • ਚੀਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਤਾ
    • HCH ਅਲਟਰਾ ਫਾਈਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ
    • HCH ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ

    ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ

    HCH ਅਲਟਰਾਵਧੀਆ ਪੀਹਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮਿੱਲ, ਵਰਗੀਕਰਣ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪੱਖਾ, ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਪਾਈਪਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

    ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਫੀਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੁਆਰਾ ਟਰਨਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੱਕ ਖਿੰਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ, ਪਾਊਡਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਲੇਅਰ ਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਬਲੋਅਰ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਚਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰੇਰਕ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡਿੱਗਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਯੋਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਚੱਕਰਵਾਤ ਪਾਊਡਰ ਕੁਲੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

    hch ਬਣਤਰ

    ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:
    1.ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
    2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?
    3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?