ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହdesulfurization vertical roller ମିଲ୍ |ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁଗମ, ବିନିଯୋଗ ସଞ୍ଚୟ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ସହଜ ଅଟେ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା ଏବଂ desulfurization ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନୂତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ, ଯାହା ଅର୍ଥନ, ତିକ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ବ୍ୟବହାରିକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |HCMilling (Guilin Hongcheng), ସ୍କିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଡିସୁଲଫୁରିଜେସନ୍ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ର ଡିସଲଫୁରିଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |

HLMdesulfurization vertical roller ମିଲ୍ |

Desulfurization ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ:

1. ଚୂନ ପଥର ଗ୍ରେଡ୍ |

ଚୂନ ପଥର ଗ୍ରେଡ୍ CaO ବିଷୟବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଶୁଦ୍ଧ ଚୂନ ପଥରର ସର୍ବାଧିକ CaO ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି 56% |ଚୂନ ପଥରର ଶୁଦ୍ଧତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଡିସଲଫୁରିଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ |ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନର୍ ଭାବରେ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଆପଣ କେବଳ ଏହାର ରାସାୟନିକ ରଚନା ଗଣନା କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏହାର ଭ physical ତିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ବୁ understand ିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଚୂନ ପଥରର କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ପରିମାଣ ହେଉଛି 48% - 54%;ଚୂନ ପଥର ଏକ ଉଚ୍ଚ CaO ବିଷୟବସ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକ କରେନାହିଁ |CaO> 54% ସହିତ ଚୂନ ପଥରରେ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବିବାହିତ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ରାସାୟନିକ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ତେଣୁ ଏହା ଏକ ଡିସୁଲଫାଇଜର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |

2. ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ |

ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଧିକ |ଯେହେତୁ ଚୂନ ପଥରର ବିସର୍ଜନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏକ କଠିନ-ତରଳ ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ଚୂନ ପଥର କଣିକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସହିତ ଆନୁପାତିକ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚୂନ ପଥର କଣିକାର ଭଲ ବିଲୋପ କାର୍ଯ୍ୟ, ବିଭିନ୍ନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର, ଅଧିକ ଡିସଲଫୁରିଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଧିକ | ଚୂନ ପଥରର ବ୍ୟବହାର, କିନ୍ତୁ ଚୂନ ପଥରର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସେତେ ଅଧିକ |ସାଧାରଣତ ,, ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର 325 ଜାଲ୍ ସାଇଭ୍ (44 ମାଇକ୍ରନ୍) ପାସ୍ ହାର 95% ଅଟେ |

ସେହି ସମୟରେ, ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର ଚୂନ ପଥରର ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଡିସଲଫୁରିଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚୂନ ପଥରର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯେତେବେଳେ ଚୂନ ପଥରରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଚୂନ ପଥର ଭୂମି ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବା ଉଚିତ |

ଚୂନ ପଥର ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | desulfurization vertical roller ମିଲ୍ |ସିଷ୍ଟମ୍:

ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରକୁ ଡିସଲଫୁଲାଇଜର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା FGD ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରକୁ କଠିନ ତରଳ ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଲୋପ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଚୂନ ପଥର କଣିକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ସକରାତ୍ମକ ଅଟେ |ଚୂନ ପଥର ପାଉଡର କଣିକାର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ, ମାସ ଦ୍ by ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅଧିକ |ଚୂନ ପଥର କଣିକାର ଭଲ ଦ୍ରବଣୀୟତା ଅଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାର ଅଧିକ |ଅବଶ୍ୟ, ଚୂନ ପଥରର କଣିକା ଆକାର ଯେତେ ଛୋଟ, ଚୂର୍ଣ୍ଣର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସେତେ ଅଧିକ |ସାଧାରଣତ ,, ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର 325 ଜାଲ୍ ସାଇଭ୍ (44 ମାଇକ୍ରନ୍) ପାସ୍ ହାର 95% ଅଟେ |ସେହି ସମୟରେ, ଚୂନ ପଥର ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର ଚୂନ ପଥରର ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ |ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଡିସୁଲଫୁରିଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚୂନ ପଥରର ବ୍ୟବହାର ହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚେ, ଯେତେବେଳେ ଚୂନ ପଥରରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଚୂନ ପଥର ଭୂମି ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ |ଚୂନ ପଥର ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବୃହତ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, କମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍, ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କଣିକା ଗ୍ରେଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସହିତ, ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି |ବସ୍ତୁ ସ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନୀତି ହେତୁ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ (ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲ୍ର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଠାରୁ 20-30% କମ୍), ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସ୍ଥିର, କଣିକା ଗ୍ରେଡେସନ୍ ସମାନ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ସରଳ | ।

ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଚୂନ ପଥର ଟ୍ରକ କିମ୍ବା ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ହପରରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚୂନ ପଥର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |ଚୂନ ପଥର ବ୍ଲକଗୁଡିକ ପ୍ଲେଟର ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ |ଫିଡିଂ କଣିକାର ଆକାର ସାଧାରଣତ 400 400-500 ମିମିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ କଣିକାର ଆକାର ପ୍ରାୟ 15 ମିମିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ |ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଚୂନ ପଥରକୁ କନଭେୟର ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଚୂନ ପଥର ସିଲୋକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ସିଲୋ ଟପ୍ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଏକକ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଚୂନ ପଥରଟି ସିଲୋର ତଳ ଭାଗରେ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବେଲ୍ଟ ଓଜନ ଦ୍ met ାରା ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ଭର୍ଟିକାଲ ରୋଲର ମିଲରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ଚୂନ ପଥର ପାଉଡର ଯାହା 250 ମେସର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଚୂନ ପଥର ପାଉଡର ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଏ |ଗୋଦାମର ଉପରି ଭାଗରେ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି |ଗୋଦାମ ତଳେ ଥିବା ବଲ୍କ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବିତରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବଲ୍କ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଟ୍ରକକୁ ବିତରଣ କରାଯାଏ |

ଡିସଫୁଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଭାବଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ |:

ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |HLMଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ | ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାପ, ନିମ୍ନ ଶବ୍ଦ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, କମ୍ ପରିଧାନ, ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଦୃ strong ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି, ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରେ |ଅଳ୍ପ ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ୍ ପରିଚାଳିତ |ଭର୍ଟିକାଲ୍ ରୋଲର୍ ମିଲ୍ ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାନ ଧାନ ଗ୍ରେଡିଂ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟତା (ଉତ୍ପାଦର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ 600 ମେସ୍ କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ), ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ମାପ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରେ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରି ଉପକରଣର ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ଅନୁସରଣ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:

କଞ୍ଚାମାଲ ନାମ |

ଉତ୍ପାଦର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ (ଜାଲ / μm)

କ୍ଷମତା (t / h)