କୋଇଲା ମିଲ୍ ପଲଭରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଏବଂ ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ ଶକ୍ତି ଉପକରଣ |ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବଏଲର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲାରେ କୋଇଲା ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା, ଏହାର ସଂରଚନା ସିଧାସଳଖ ୟୁନିଟ୍ ର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ବିଭିନ୍ନ କୋଇଲା ମିଲର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କୋଇଲା ସହିତ ଅନୁକୂଳତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭିନ୍ନ, ଚାଇନାରେ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦର ଅସମାନ ବଣ୍ଟନର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ପଲଭରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମର ଅର୍ଥନୀତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତେବେ, କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଚୟନ କିପରି ଚୟନ କରାଯିବ?HCM ଯନ୍ତ୍ରପାତି |ଏକ କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, କୋଇଲା ମିଲ୍ ଚୟନର ଆଧାର ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ ବର୍ଗର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଅଂଶଗୁଡିକର ଗତି ଅନୁଯାୟୀ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କୋଇଲା ମିଲ୍ ଅଛି, ଏହାକୁ ତିନି ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯଥା: ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତିର କୋଇଲା ମିଲ୍, ମଧ୍ୟମ-ଗତି କୋଇଲା ମିଲ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲ୍ | ।ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ଯଥାକ୍ରମେ ଏହି ତିନୋଟି କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣର ଚୟନକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ |
କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ 1: ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତିର କୋଇଲା ମିଲ୍ |
କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲର ସାଧାରଣ ପ୍ରତିନିଧୀ ହେଉଛି ବଲ୍ ମିଲ୍ |କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି: ଏହି ଭାରୀ ରାଉଣ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ଗିଅରବକ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର୍ ମୋଟର, ସରଳରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ତାପରେ କୋଇଲା ଉପରେ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ର ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ତଳେ ପଡିଯାଏ | ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ଏବଂ ଗାର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କୋଇଲା ଭୂମି |ବଲ୍ ମିଲ୍ ପଛରେ ଥିବା ମୋଟା ପାଉଡର ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହେଲେ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ଅଯୋଗ୍ୟ କୋଇଲା ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପୁନ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ରିଟର୍ନ ପାଉଡର ଟ୍ୟୁବରୁ ସର୍କୁଲାର ପ୍ଲେଟକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ |କୋଇଲା ପାଉଡର ପରିବହନ ବ୍ୟତୀତ ଗରମ ପବନ କୋଇଲା ଶୁଖାଇବାରେ ମଧ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |ତେଣୁ ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମରେ ଗରମ ପବନକୁ ଡେସିକାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଏହି ଦ୍ରବ୍ୟର ଦୀର୍ଘ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ, ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, ବୃହତ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ବୃହତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନମନୀୟତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ବାୟୁ-କୋଇଲା ଅନୁପାତ, ଅତିରିକ୍ତ କୋଇଲା ମେସିନ୍ ସଞ୍ଚୟ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ hard କଠିନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-କଠିନ କୋଇଲା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଘୃଣ୍ୟ ସମ୍ପତ୍ତି ଥିବା କୋଇଲା ପାଇଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଲୋ-ସ୍ପିଡ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ବହୁଳ, ବଡ଼ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର, ବହୁ ଜମି ଦଖଲ କରେ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ |ତେଣୁ ବଲ୍ ମିଲ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉପକରଣ ପ୍ରକାର 2:ମଧ୍ୟମ ଗତି କୋଇଲା ମିଲ୍ |
ମଧ୍ୟମ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲ୍କୁ ଭୂଲମ୍ବ କୋଇଲା ମିଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶରୀରର ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିର ଦୁଇଟି ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |କୋଇଲାକୁ ଦୁଇ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଶରୀରର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚିପି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ |ଏଥି ସହିତ, ମିଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗରମ ପବନ କୋଇଲାକୁ ଶୁଖାଇଥାଏ ଏବଂ ମିଲ୍ ଅଞ୍ଚଳର ଉପର ଭାଗରେ ଥିବା ବିଛିନ୍ନକାରୀକୁ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପଠାଏ |ଅଲଗା ହେବା ପରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କଣିକା ଆକାରର ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ମିଲରୁ ବାହାରକୁ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ କଠିନ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପୁନ indr ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ |ମଧ୍ୟମ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଉପକରଣ, ଛୋଟ ପାଦଚିହ୍ନ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସଞ୍ଚୟ (ବଲ୍ ମିଲ୍ର ପ୍ରାୟ 50% ~ 75%), କମ୍ ଶବ୍ଦ, ହାଲୁକା ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁବିଧା ରହିଛି |କିନ୍ତୁ କଠିନ କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ 3: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲ୍ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲର ଗତି ହେଉଛି 500 ~ 1500 r / ମିନିଟ୍, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ high ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ରୋଟର୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସେଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |ସାଧାରଣ ପ୍ରଶଂସକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ହାମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି |ମିଲରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସେଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କା ଏବଂ କୋଇଲା ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କା ହେତୁ କୋଇଲା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକାର କୋଇଲା ମିଲ୍ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ବିଛିନ୍ନକାରୀ ଏକ ସମଗ୍ର ଗଠନ କରନ୍ତି, ଗଠନ ସରଳ, କମ୍ପାକ୍ଟ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ କମ୍, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଲିଗ୍ନାଇଟ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସହଜ |ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଧାସଳଖ କ୍ଷୟ ହୋଇ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ପିନ୍ଧାଯାଏ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତ only ପ୍ରାୟ 1000 ଘଣ୍ଟା ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଲିଗ୍ନାଇଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହୁଏ, ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଯାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କୋଇଲାର ଜଳ ପରିମାଣ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ସାଧାରଣତ for ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାୱାର ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ସିଧାସଳଖ ଉଡିଯାଇଥିବା ବଏଲର, ଏବଂ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ |
ଉପରୋକ୍ତ ତିନି ପ୍ରକାରର କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଚୟନରେ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଚୟନରେ, ପଲଭରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମର ସାମଗ୍ରିକ ଚୟନକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମକୁ ଦୁଇଟି ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କିବା ପ୍ରକାର ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକାର (ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକାର ଭାବରେ କୁହାଯାଏ) |ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବାହିତ ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କୋଇଲା ଏକ କୋଇଲା ମିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲାରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ପରେ ଜାଳେଣି ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଚୁଲିରେ ଉଡିଯାଏ |ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପ୍ରଥମେ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ବିନ୍ରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ, ଏବଂ ପରେ ବଏଲର ଲୋଡ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ପଲଭରାଇଜଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଜାଳେଣି ପାଇଁ ଚୁଲିକୁ ପଠାଯାଏ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କୋଇଲା ଏବଂ କୋଇଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଲଭରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ |ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ଆମେ କୋଇଲା ମିଲ୍ ଚୟନ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆଧାରକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିଛୁ:
)
(୨) ବଲ୍ ମିଲ୍ ମଧ୍ୟମ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପ୍ରକାର ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଉଡର ବିତରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ମୁଖ୍ୟତ strong ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପୋଷାକ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଅସ୍ଥିର (Var-19% ~ 27%) ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା ସହିତ କୋଇଲା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
(3) ଡବଲ୍-ଇନ୍ ଡବଲ୍-ଆଉଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସିଧାସଳଖ ବ୍ଲୋଇଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ 22-241: ମଧ୍ୟମ-ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର (Vs.7-27% ~ 40%) ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା ପାଇଁ |
) ଶକ୍ତିଶାଳୀ ତଳେ ମିଥ୍ୟା କ୍ଷତି, କୋଇଲା ଜାଳେଣି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଜାଳେଣି, ଏବଂ କୋଇଲା କାରଖାନାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
(5) ଫ୍ୟାନ୍ ମିଲ୍ ସିଧାସଳଖ ଫୁଙ୍କିବା ପ୍ରଣାଳୀ: ଲିଗ୍ନାଇଟ୍ ଏରୋଜିନ୍ ପୋଷାକ ସୂଚକାଙ୍କ Ke≤3.5 ଏବଂ 50 ମେଗାୱାଟ ଏବଂ ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା ୟୁନିଟ୍ ବଏଲର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କୋଇଲା ମିଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଚୟନରେ, ଏହାକୁ ଜାଳେଣି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କୋଇଲା ର ପୋଷାକ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କୋଇଲା ମିଲର ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜଡ୍ କୋଇଲା ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଚୁଲି ଗଠନ ଏବଂ ବଏଲର ବର୍ନର୍ ଗଠନ ସହିତ ମିଳିତ | , ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କେନ୍ଦ୍ରର ବିନିଯୋଗ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ତର ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଯୋଗାଣ, କୋଇଲା ଉତ୍ସ ଏବଂ କୋଇଲା ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ୟୁନିଟ୍ ର ନିରାପଦ ଏବଂ ଅର୍ଥନ operation ତିକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପଲଭରାଇଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଜାଳେଣୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ବଏଲର ଚୁଲା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେଳ ହାସଲ କରିବାକୁ |HCM ମେସିନାରୀ ମଧ୍ୟମ-ସ୍ପିଡ୍ କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷ, ଆମେ ମଧ୍ୟମ-ଗତି କୋଇଲା ମିଲର HLM ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ଅଛି:
(1) ବୃହତ ବ୍ୟାସ ରୋଲର ଏବଂ ଡିସ୍କର ବ୍ୟବହାର, ଗାଡ଼ି ପ୍ରତିରୋଧ ଛୋଟ, କଞ୍ଚା କୋଇଲା ଇନଲେଟ୍ ଅବସ୍ଥା ଭଲ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ |
(୨) ହ୍ରାସକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ;କମ୍ ଚାଲୁଥିବା ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ;କୋଇଲା ପାଉଡର ସମସ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ |
()) କଠିନ କୋଇଲା, ୟୁନିଫର୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ, ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ |
(4) ଅଣ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଘର୍ଷଣ ଅଂଶରେ MPS ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବିଦ୍ୟମାନ ନାହିଁ, ଏବଂ ଧାତୁ ପରିଧାନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ |ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୋଇଲା ମିଲ୍ ଉପକରଣ ଚୟନରେ ସମସ୍ୟା ଅଛି, ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ |HCM ଯନ୍ତ୍ରପାତି | for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ -19-2024 |
