Introduksjon til slagg
Slagg er industriavfall som er ekskludert fra jernfremstillingsprosessen.I tillegg til jernmalm og brensel bør en passende mengde kalkstein tilsettes som hjelpeløsningsmiddel for å redusere smeltetemperaturen.Kalsiumoksidet, magnesiumoksidet og avfallsmalmen i jernmalm oppnådd ved dekomponering i masovn, samt asken i koks blir oppløst, noe som resulterer i smeltet materiale med silikat og silikoaluminat som hovedkomponenter, som flyter på overflaten av smeltet jern.Det blir regelmessig sluppet ut fra slaggutslippsporten og bråkjølt med luft eller vann for å danne granulære partikler.Dette er granulert masovnslagg, referert til som "slagg".Slagg er et slags materiale med "potensiell hydraulisk egenskap", det vil si at det i utgangspunktet er vannfritt når det eksisterer alene, men det viser vannhardhet under påvirkning av noen aktivatorer (kalk, klinkerpulver, alkali, gips, etc.).
Påføring av slagg
1. Slag Portland sement produseres som råstoff.Granulert masovnslagg blandes med Portland sementklinker, og deretter tilsettes 3 ~ 5 % gips for å blande og male for å lage slagg Portland sement.Det kan brukes bedre i vannteknikk, havn og underjordisk teknikk.
2. Den kan brukes til å produsere slagg murstein og våtvalsede slagg betongprodukter
3. Legg vannslagget og aktivatoren (sement, kalk og gips) på hjulmøllen, tilsett vann og mal det til mørtel, og bland det deretter med grovt tilslag for å danne våtvalset slaggbetong.
4. Den kan tilberede slagggrusbetong og er mye brukt i veiteknikk og jernbaneteknikk.
5. Påføring av ekspandert slagg og ekspanderte perler ekspandert slagg brukes hovedsakelig som lett tilslag for å lage lettbetong.
Prosessstrøm av slaggpulverisering
Slagg hovedingrediensanalyseark(%)
Variasjon | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
Stålproduksjon, støping av masovnslagg | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
Manganjernslagg | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
Vanadiumjernslagg | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Program for valg av maskinmodell for slaggpulver
Spesifikasjon | Ultrafin og dyp prosessering (420m³/kg) |
Program for valg av utstyr | Vertikal slipemølle |
Analyse på slipemøllemodeller
Vertikal valsemølle:
Storskala utstyr og høy produksjon kan møte storskala produksjon.Den vertikale fresen har høy stabilitet.Ulemper: høy utstyrsinvesteringskostnad.
Trinn I:Crushing av råvarer
Den storeslaggmaterialet knuses av knuseren til fôrfinheten (15mm-50mm) som kan gå inn i slipeverket.
SceneII: Grinding
Den knusteslaggsmå materialer sendes til lagerbeholderen av heisen, og deretter sendes jevnt og kvantitativt til malekammeret til møllen av materen for sliping.
Trinn III:Klassifisereing
De malte materialene sorteres av sorteringssystemet, og det ukvalifiserte pulveret graderes av klassifisereren og returneres til hovedmaskinen for ny sliping.
SceneV: Cutvalg av ferdige produkter
Pulveret som samsvarer med finheten strømmer gjennom rørledningen med gassen og går inn i støvsamleren for separering og oppsamling.Det oppsamlede ferdige pulveret sendes til ferdigproduktsiloen av transportanordningen gjennom utslippsporten, og pakkes deretter av pulvertankeren eller automatisk pakker.
Brukseksempler på slaggpulverbehandling
Modell og nummer på dette utstyret: 1 sett HLM2100
Bearbeiding av råstoff: Slagg
Finhet av ferdig produkt: 200 mesh D90
Kapasitet: 15-20 T/t
Feilfrekvensen til Hongcheng slaggfabrikk er svært lav, driften er veldig stabil, støyen er lav, støvoppsamlingseffektiviteten er relativt høy, og driftsstedet er svært miljøvennlig.Dessuten var vi overlykkelige over at produksjonsverdien til fabrikken i stor grad oversteg forventet verdi og skapte betydelige fordeler for bedriften vår.Hongchengs ettersalgsteam ga svært hensynsfull og entusiastisk service.De avla regelmessige gjenbesøk mange ganger for å sjekke driftsstatusen til utstyret, løste mange praktiske problemer for oss og satte flere garantier for normal drift av utstyret.
Innleggstid: 22. oktober 2021