Aluminiumaske er et biprodukt fra elektrolytisk aluminiumsindustri, som er delt inn i primær aluminiumaske og sekundær aluminiumaske.Primæraluminiumaske er asken som regelmessig plukkes ut under smelte- og støpeprosessen til elektrolytiske aluminiumsanlegg, fornybare aluminiumsanlegg og andre aluminiumrelaterte industrier, der metallaluminiuminnholdet er 15%~20%.Bedrifter bruker vanligvis metoder som steking eller pressing for å gjenvinne metallaluminium fra aluminiumaske.Den primære aluminiumasken males og siktes for å skille den enkle aluminiumen, og den fine asken som oppnås er den sekundære aluminiumasken.Den sekundære ufarlige behandlingen av aluminiumaske krever vanligvis sliping til 120 mesh.Så, hvilket utstyr brukes til å behandle 120 mesh av sekundær aluminiumaske?Er det hensiktsmessig å behandle pulveret med Raymond-møllen i aluminium?Følgende er svaret fra HCMilling(Guilin Hongcheng), produsenten av aluminium askeRaymond mølle.

Den ufarlige behandlingen av sekundær aluminiumaske er å gjøre full bruk av sporelementene aluminium og aluminiumnitrid (aluminiumnitridinnholdet i aluminiumaske er 15-40%) inneholdt i sekundæraluminiumaske for å komme i kontakt med oksygen for å produsere forbrenningsreaksjon, frigjøre en viss mengde varme, og generere de høye temperaturforholdene som kreves for at aluminiumnitrid skal omdannes til aluminiumoksid og nitrogen, for å realisere formålet med aluminiumaskekonvertering fra faste gjenstander med farlige avfallsegenskaper til faste gjenstander uten farlige egenskaper.Prosessen er å først fjerne jern fra den sekundære aluminiumasken, og deretter transportere den til mateporten til knuse-, slipe- og siktemaskinen gjennom den automatiske transportøren, sile ut den granulære aluminiumen og den fine asken, og automatisk transportere den fine asken til siloen på toppen av 10T høytemperaturkalsinering for bruk, og det granulære aluminiumet går inn i askefrityrkokeren eller rotasjonsovnen for gjenvinning av metallaluminium.Behandlingen av sekundær aluminiumaske er hovedsakelig en slipeprosess.Hvilket utstyr brukes til å behandle 120 mesh av sekundær aluminiumaske?Generelt behandles 120 masker sekundær aluminiumaske medaluminiumaske Raymond mølle.La oss deretter ta en titt på prosesseringsprosessen til 120 mesh aluminiumaske Raymond-møllen for sekundær aluminiumaske.

Prosessflyten avaluminium aske Raymond mølle prosessering: gaffeltrucken vil transportere aluminiumasken som skal behandles i verkstedet til matebingen på båndtransportøren, og deretter vil den bli transportert til sjakten til den fremre matebingen til kulemøllen gjennom den forseglede båndtransportøren, og deretter den vil bli ført til kulemøllen gjennom rennen for maling foreløpig behandling (beltetransportmetoden er den jevne matingen av den fulle kulemøllen for å sikre den beste kulefreseeffekten).Materialene etter den primære knusebehandlingen av kulemøllen passerer gjennom silingsoperasjonen til den lineære vibrerende sikten, og bulkaluminiumet (aluminiuminnholdet i slike materialer er mer enn 95%) på >4 mm sorteres ut og tas bort av materialboks.Det gjenværende fine pulveret på ≤ 4 mm transporteres til aluminiumspulverbeholderen gjennom bøtteheisen, og blir regelmessig og kvantitativt transportert til Raymond-møllen gjennom skruetransportøren for sekundær knusing (reduserer arbeidstiden tilaluminiumaske Raymond mølle) gjennom materialnivåmålerens kontroll.Etter å ha blitt behandlet av aluminium kalk Raymond mølle, kan det nå 120-150 mesh fint pulver.Et slikt fint pulver er det nødvendige leddet for å oppnå kalsinering.Den kalsinerte asken kan nå en høy temperatur på 1100-1400 ℃, og høytemperaturasken ledes til høyhastighetskjølesystemet under horisontalplanet gjennom rennen for sterk kjøling.Etter avkjøling kan den nå en temperatur på <60 ℃ og kan brukes som ferdig aske for nedstrøms produksjonslinje.Slik ferdig aske blir til slutt transportert til bakken gjennom bøtteheis for bagging.Det komplette settet med sekundært askeutstyr av aluminiumaske Raymond-møllen er utstyrt med komplett og miljøvennlig støvfjerningsutstyr for pulsposer.

Er det egnet å behandle aluminiumaske med Raymond mølle?Svaret er passende.Den 120-meter sekundær aluminium aske behandling og produksjonsprosessaluminiumaske Raymond mølletrenger ikke kontinuerlig naturgass og andre energikilder.Naturgass brukes som tenning av ovnen.I den påfølgende produksjonsprosessen er det kun strøm som trengs.Den totale effekten er ca 400kw.Strømforbruket for hvert tonn sekundær aluminiumaske er omtrent 120KWh, og kostnaden er omtrent 100-120 yuan/tonn.Det er det laveste energiforbruksnivået av alle sekundære aluminiumaske ufarlige behandlingsmetoder på markedet for tiden;Hovedutstyret dekker et areal på ca 500m2, inkludert ca 1000m2 verksteder for råvarer og ferdige produkter;Investeringen i hele settet med hovedutstyr er omtrent 3-5 millioner yuan (ulike utstyrsprodusenter og merker).For eksempel, hvis produksjonskapasiteten når 10 000 tonn/år, vil det legges til ett sett høytemperaturkalsinator, og investeringen i hovedutstyr vil øke med 1-1,5 millioner.Aluminiumaskepulveret behandlet avaluminium askeslipingmølle har egenskapene til lav investering, lite gulvareal, lave driftskostnader, høy automatisering, enkel betjening og bredt produktuttak.Den har blitt satt i drift i noen virksomheter og har blitt anerkjent av miljøvernavdelingen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge vitenskapelig utstyrskonfigurasjon for deg og gi tilbud for deg.