Hovedkomponentene i fosforslagg er kalsiumoksid og silisiumdioksid, som har utmerket aktivitet og er mye brukt i byggematerialeindustrien.De siste årene har fosforslaggpulver også vært mye brukt i kommersiell betong.Markedsutsiktene er gode, med gode sosiale og økonomiske fordeler.Fosforslagg vertikal sliping er en mye brukt fosforslagg slipemaskinprosess, med lave systeminvesteringer og driftsvedlikeholdskostnader, høy systempålitelighet og lavt slipestrømforbruk.Partikkelformen til slipeproduktet er overlegen den som produseres av valsepressens sluttslipesystem, så produktytelsen er bedre under samme spesifikke overflateareal.Som produsent avfosforslagg vertikalmølle,HCMilling (Guilin Hongcheng) vil introdusere de tekniske kravene for fosforslaggmaling og prosessflyten til fosforslagg vertikalmølle.

Det er et fosforslaggkompositt fint pulvertilsetningsstoff og en produksjonsprosess derav, hvis formel er fosforslagg 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamin 0,0 2-0 15%, gips 2-6%;Spesifikt overflateareal: 400~4200 '/Kg.Prosess: Tilsetting av gips under primærmaling av fosforslagg, sortering og tilsetting av trietanolamin under sekundærmaling.

Phosforslagg vertisk mølleble opprinnelig brukt til å male pulverisert kull, med en mindre spesifikasjon.De begynte å bli brukt på slutten av 1970-tallet for å male sementråmaterialer, med stadig større spesifikasjoner.Siden midten av 1980-tallet, med kontinuerlig forbedring av vertikale møller og forskning og utvikling av nye slitesterke materialer, har vertikale møller oppnådd suksess i sliping av sementklinker.Sammenlignet med andre slipesystemer er prosessen med fosforslagg vertikalmøllehar fordelene med å integrere tørking, sliping og pulvervalg, enkle systemer og høy effekt på én enhet. For sliping av materialer med høyt fuktighetsinnhold er det ikke nødvendig å installere tørkeutstyr alene, noe som resulterer i lavere systeminvestering og drift og vedlikehold kostnader.Systemet har høy pålitelighet og lavt strømforbruk for sliping.Enhetens strømforbruk for maling av slaggpulver med et spesifikt overflateareal på 420m/kg er ca. 45kWh/t.

Prosessstrøm av vertikalslipende fosforslaggpulver: slagg transporteres med tog eller lastebil inn i anlegget og losses til et kombinert lagerlager for lagring;Deretter sendes den til slaggbeholderen til batchstasjonen for lagring gjennom en gripe- og båndtransportør.En fôringsvekt er anordnet i bunnen av slaggsiloen.Slaggen i siloen slippes kvantitativt ut av en beltevekt og sendes til det vertikale møllesystemet via en båndtransportør.For å hindre at metallblokker kommer inn i møllen, er en elektromagnetisk jernfjerner og en metalldetektor installert på den innkommende båndtransportøren.Slaggen som sendes fra råstoffsystemet mates inn i den vertikale møllen gjennom den pneumatiske klaffventilen og luftsluse-mateventilen for tørking og maling.Materialet som mates inn i møllen presses av sliperullen på en roterende slipeplate og knuses under en viss belastning.Det malte materialet sendes med varmluft, dvs. stigende lagerluft, inn i en høyeffektiv pulverkonsentrator plassert i den øvre delen av den vertikale møllen for å sorteres i grovt pulver og fint pulver;Det fine pulveret, det vil si det ferdige produktet, samles opp av en støvoppsamler av posetypen og sendes til det ferdige produktsystemet gjennom transportutstyr som en sjakt og heis;Det grove pulveret faller ned på slipeplaten og males igjen.For å spare energi slippes en del av det grove pulveret ut fra den vertikale møllen og sendes tilbake til den vertikale møllen gjennom utstyr som jernfjerner, heis, transportbånd, etc. for videre sliping.Etter å ha blitt støvsuget av en høyeffektiv posestøvsamler, slippes avgassen ut i atmosfæren gjennom en skorstein av en avtrekksvifte, og den tørkende varmekilden leveres av en gassfyrt varmluftsovn.Utdannetfosforslaggslipemølles mates til 3 sett gjennom heiser og transportørerφ15X40m og 1 seteφ8X25m slaggpulverlager for lagring.Slaggpulversiloen er utstyrt med en åpen luftet renne.Etter å ha blitt luftet, fosforslagg vertikal mølle kan transporteres inn i en bulkbil og fraktes ut av fabrikken gjennom losseutstyret i bunnen av siloen og en lastebilbulkmaskin.

Fosforslagg vertikal mølle, med moden produksjonsprosess, stabil produktkvalitet, oppfyller de tekniske kravene til fosforslaggmaling, og sparer energi og reduserer forbruket under produksjonen.Tilsetningen av fosforslagg vertikalmøllehar utmerket spredning, kan forbedre ytelsen til overflaten av betongpulverpartikler, produsere fluidiseringseffekt og forsterkende effekt.Selv om vannsementforholdet i betong er så lite som 0,26, kan slumpen fortsatt nå mer enn 22 cm, og kan samtidig oppnå høy styrke, høy fluiditet og gode reologiske egenskaper.Betong har høy senstyrke, god sprekkmotstand og holdbarhet, og har en god markedsreaksjon.Hvis du har prosjektkrav tilfosforslaggslipingmølle, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår utvalgsingeniør vil planlegge vitenskapelig utstyrskonfigurasjon for deg og gi tilbud for deg.