Nikkel er et viktig ikke-jernholdig metall med et bredt spekter av bruksområder.Det forekommer hovedsakelig i nikkelsulfid og nikkeloksidmalm i naturen.30 % av nikkelressursene er sulfidmalm og 70 % er lateritt nikkelmalm.Med den økende etterspørselen etter nikkel og den gradvise utarmingen av nikkelsulfidmalm, viser utviklingen av lateritt nikkelmalm en kraftig trend.I prosessen med svovelsyrenedbrytning av lateritt-nikkelmalm, har rester av lateritt-nikkelmalm blitt en faktor som begrenser den våte nikkelekstraksjonsprosessen.Som produsent avnikkelslaggvertikal slipemølle, HCMilling(Guilin Hongcheng) vil introdusere metodene for gjenvinning og gjenbruk av laterittisk nikkelmalmavfallslagg til deg nedenfor.
Metoden for gjenvinning og gjenbruk av rester av laterittisk nikkelmalm er å kalsinere rester av lateritisk nikkelmalm ved 160~900 ℃ i 20~120 minutter, og etter naturlig avkjøling, male den til pulvermateriale med 0,08 mm siktrest mindre enn 10 % gjennom nikkelslaggvertikal slipemøllefor å tilberede råmateriale av magnesiumsement, veigrunnherdemateriale eller byggeveggmalingsparkel.De spesifikke trinnene for utvinning og gjenbruk av lateritt nikkelmalmslagg er som følger:
(1) Nikkelslagget med fuktighetsinnhold på 12%~18% (fine partikler under 3 mm utgjør mer enn 70%, og viskositeten er sterk) tørkes av en hurtigkokende tørketrommel, fuktighetsinnholdet reduseres til mindre enn 3 %, og deretter lagres det etter flertrinns jernfjerningsbehandling, og ingrediensene legges inikkelslaggslipemølle.
(2) Det tørkede nikkelslagget mates inn i nikkelslaggmøllen for ekstrudering og knusing etter batching (tilsetning av en passende mengde aktivator), og separeres deretter ved luftseparasjon.De grove partiklene returneres tilnikkelslaggvertikalrullemølle, og det gjenværende fine pulveret kommer inn i pulverkonsentratoren med vinden for å forberede det ferdige produktet, som deretter lagres.Det grove pulveret med et spesifikt overflateareal på <200m2/kg føres tilbake til nikkelslagg vertikalsliperiet og knuses deretter.Noe ultrafint pulver med et spesifikt overflateareal på >450m2/kg samles opp av støvsamleren og transporteres deretter direkte til ferdigvarelageret.
Lateritt-nikkelmalmavfallslagg er faktisk en blanding av kalsiumsulfat, magnesiumhydroksid, kalsiumsilikathydrat og kalsiumaluminathydrat.Etter tørking eller lavtemperaturkalsinering oppnås blandingen av vannfritt kalsiumsulfat, magnesiumoksid, dikalsiumsilikat og kalsiumaluminat.Den har de vanlige egenskapene til Portland sement, magnesitsement og gips.Det er en ny type sementholdig materiale og har bred bruk i byggebransjen.Gjenvinnings- og gjenbruksprosessen av lateritt nikkelmalmavfallslagg er enkel, involverer ikke høy temperatur, høyt trykk og dyre materialer, og er lett å implementere.Prosessen avnikkelslaggvertikalrullemølleer det viktigste trinnet i utvinning, gjenbruk og ressursutnyttelse av lateritt nikkelslagg, som utgjør omtrent halvparten av det totale kraftforbruket, for å redusere produksjonskostnader, energiforbruk og forbedre effektiviteten av nikkelslaggsliping.Vi anbefaler at du velger nikkelmalm vertikalkvern for å erstatte den tradisjonelle kulemøllen som hovedutstyr for utvinning og gjenbruk av lateritt nikkelmalmslagg.Denikkelslagg ultrafinmølleProsess av nikkelslaggvertikal slipemølle er vedtatt, og passende slipefinhet oppnås ved rimelig justering av klassifiseringen for å sikre produksjon av ultrafint pulver med spesifikt overflateareal som oppfyller kravene til styrke og aktivitet under lavt strømforbruk, for å unngå problemet med for høyt innhold av fint pulver. eller høyt energiforbruk forårsaket av oversliping-fenomenet ved tradisjonell kulefresing.
HLM-serien nikkelslaggvertikal slipemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt mye brukt i ulike typer avfallslagg resirkulering og resirkulering for å produsere grønne sementholdige materialer, og gir god utstyrsstøtte for gjenvinning og gjenbruk av lateritt nikkelmalmavfallslagg.Hvis du har etterspørselen etter senereitt nikkel malm avfall resirkulering og nikkelslaggslipemølle, vennligst kontakt HCM for utstyrsdetaljer.
Innleggstid: 24. februar 2023