Ved produksjon av karbonanoder for aluminium har batching og pastaformingsprosessen en betydelig innvirkning på kvaliteten på anoden, og arten og andelen av pulveret i batching og pastaformingsprosessen har størst innvirkning på kvaliteten av anodeproduksjon.Derfor er valget av utstyr og slipesystem for å produsere pulver spesielt kritisk for produksjon av forhåndsbakte anoder.Så, hvordan male rå anodepulver?
Produksjon av rå anode inkluderer produksjonsprosesser som medium knusing og sikting, sliping, batching, elting og støping og avkjøling.Petroleumskoks (eller restmateriale) mates av en elektromagnetisk vibrerende mater, og sendes til en tolags horisontal vibrasjonsskjerm og en ettlags horisontal vibrerende skjerm via en beltetransportør og bøtteheis (restmaterialet er 1 tolags horisontal vibrerende sikt) siktingsprosess, blir materialet med en partikkelstørrelse større enn 12 mm returnert til mellomsiloen, og deretter matet av den elektromagnetiske vibrasjonsmateren inn i dobbeltvalseknuseren (de gjenværende polene går inn i slagknuseren) for mellomknusing og deretter siktet på nytt. Materialer med partikkelstørrelser på 12~6mm og 6~3mm kan føres direkte inn i den korresponderende doseringsbingen, eller kan returneres til dobbeltvalseknuseren for ny knusing til mindre enn 3mm, noe som letter fleksibel produksjonsjustering .Materialer på 6~3mm og 3~0mm sendes gjennom slipemøllen for å males til pulver.Hvordan male rå anodepulver?For å sikre kompaktheten til anodeproduktet, må en viss andel pulver (ca. 45%) tilsettes for å fylle hullene mellom granulene ved fremstilling av den rå anoden.Hovedkildene til pulver er koksstøv som samles opp av støvoppsamlingssystemet og noen fine partikler (6~0 mm) separert fra petroleumskoksen.De innkommende materialene knuses til pulver av slipeverket.Et karbonselskap bruker fire 6R4427 Raymond-møller for råanodesliping.
Den elektromagnetiske vibrasjonsmateren mates kvantitativt inn i svingmøllen.Etter at den støvholdige gassen som kommer ut av møllen er sortert av luftutskilleren, separeres de grove partiklene og returneres til møllen for ny maling.Det kvalifiserte fine pulveret er Etter å ha blitt samlet opp av syklonsamleren, sendes det til pulverbeholderen, og den sirkulerende luften kommer inn i malemøllen gjennom ventilatoren for resirkuleringsproduksjon.Overskuddsvinden som genereres under slipeprosessen renses og slippes ut i atmosfæren.I tillegg til å brukes til ingredienser, brukes en del av pulveret som adsorbent for asfaltrøykgass under elte- og støpeprosessene.Den brukes til adsorpsjonsbehandling av asfaltrøykgass.Etter å ha adsorbert asfaltrøykgassen går den direkte inn i blande- og eltedelen.
Raymond mølle brukes ofte til rå anodesliping.Dens slipemetode er at hovedmotoren installert i den nedre delen av maskinkroppen driver slipeelementene inne i møllen for å rotere langs valseringen på den indre veggen av den forenklede kroppen.Materialet som skal slipes fordeles mellom valseringen og slipeelementet.Mellom dem blir de knust og knust for å oppnå formålet med sliping.Dette utstyret har blitt mye brukt og anerkjent i råanodeslipeprosessen.Hvis du har behov for råanodesliping og trenger å kjøpe enRaymond mølle , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Innleggstid: 28. desember 2023