Utvalg for kullmølleutstyr 1: lavhastighets kullmølle

Den typiske representanten for lavhastighets kullmølle er kulemøllen.Arbeidsprinsippet er: høyeffektmotoren gjennom girkassen for å drive denne tunge rundplaterotasjonen, stålkulen i det enkle roteres til en viss høyde og faller deretter ned, gjennom stålkulens støt på kullet og mellom stålkulen, mellom stålkulen og beskyttelsesplaten males kullet.Det overgrove ukvalifiserte kullet separeres når det strømmer gjennom grovpulverseparatoren på baksiden av kulemøllen, og sendes deretter til den sirkulære platen fra returpulverrøret for ny maling.I tillegg til å transportere kullpulver, spiller varm luft også rollen som tørking av kull.Derfor kalles varmluft også tørkemiddel i pulversystemet.Produktet har egenskapene til lang kontinuerlig driftstid, enkelt vedlikehold, stabil produksjon og finhet, stor lagringskapasitet, rask respons, stor operasjonsfleksibilitet, lavt luft-kullforhold, sparende reservekullmaskin, bredt utvalg av maling av kull og så videre.Det brukes hovedsakelig for hardt og middels hardt kull, spesielt for kull med høyt innhold av flyktige stoffer og sterke slipeegenskaper.Denne kulemøllen med lav hastighet er imidlertid klumpete, har stort metallforbruk, okkuperer mye land og har høy initial investering.Så kulemøllen er egnet for full belastningsdrift.

Kullmølleutstyr type 2:middels hastighet kullmølle 

Mellomhastighetskullmøllen er også kjent som den vertikale kullmøllen, som er karakterisert ved at maledelene består av to grupper av relativ bevegelse av malelegemet.Kullet blir presset og malt mellom overflatene på de to slipelegemene og knuses.Samtidig tørker varm luft gjennom møllen kullet og sender det pulveriserte kullet til separatoren i den øvre delen av mølleområdet.Etter separering tas det pulveriserte kullet av en viss partikkelstørrelse ut av møllen med luftstrømmen, og det grove pulveriserte kullet føres tilbake til maleområdet for ny maling.Den mellomhastighets kullmøllen har fordelene med kompakt utstyr, lite fotavtrykk, strømforbruksparing (omtrent 50% ~ 75% av kulemøllen), lav støy, lys og følsom driftskontroll.Men den egner seg ikke til å male hardere kull.

Utvalg for kullmølleutstyr 3: høyhastighets kullmølle

Hastigheten til høyhastighets kullmølle er 500 ~ 1500 r/min, som hovedsakelig består av høyhastighetsrotor og slipeskall.Vanlig viftesliping og hammersliping og så videre.I møllen knuses kullet ved kollisjonen mellom høyhastighetsstøtet og maleskallet og kollisjonen mellom kullet.Denne typen kullmølle og pulverisert kullseparator danner en helhet, strukturen er enkel, kompakt, den første investeringen er lav, spesielt egnet for maling av høy fuktighetsbrunkull og høyt flyktig innhold, lett å male bituminøst kull.Men fordi slagplaten er direkte erodert og slitt av luftstrømmen, er levetiden vanligvis bare ca. 1000 timer ved maling av brunkull, hyppig utskifting, og vanninnholdet i malt kull bør ikke være for høyt, som vanligvis brukes til direkteblåste kjeler i kraftverk, og bør ikke brukes til masovnsinjeksjonsverksteder.

Ovennevnte tre typer kullslipeutstyr har fordeler og ulemper, ved valg av kullslipeutstyr er det nødvendig å vurdere det generelle utvalget av pulveriseringssystem.Pulversystemet kan deles inn i to kategorier: direkteblåsingstype og mellomlagringstype (referert til som lagringstype).I det direkte blåsende pulveriseringssystemet males kull til pulverisert kull av en kullmølle og blåses deretter direkte inn i ovnen for forbrenning.I lagringspulveriseringssystemet blir det pulveriserte kullet først lagret i pulverisert kullbeholder, og deretter i henhold til behovene til kjelebelastningen, sendes pulverisert kull fra pulverisert kullbeholder til ovnen for forbrenning av pulverisatoren.Ulike pulveriseringssystemer er også egnet for forskjellige typer kull- og kullslipeutstyr.I henhold til pulveriseringssystemet oppsummerte vi følgende grunnlag for valg av kullfabrikk:

(1) Stålkulemølle i den midterste lagerbeholderen type varmluftspulversystem: kan brukes til antrasitt (Vsr<9%) og slitasje i det sterke over kullet.

(2) Kulemølle mellom lagringstype eksosgasspulverleveringssystem: brukes hovedsakelig for kull med sterk slitasje og middels flyktig (Var-19%~27%) bituminøst kull.

(3) Dobbel-inn dobbel ut stålkulemølle direkte blåsesystem 22-241: for middels høy flyktig (Vs.7-27%~40%) bituminøst kull.

(4) Mediumhastighets kullmølle direkte blåsesystem: egnet for maling av bituminøst kull med høyt innhold av flyktige stoffer (Vanr-27%~40%), høyt fuktighetsinnhold (ekstern fuktighet Mp≤15%) og sterk slitasje, samt kull falskt tap under sterk, kullforbrenningsytelsen er brannfarlig, og finhet av pulverisert kull oppfyller kravene til kullmøllen.

(5) Viftemølle direkte blåsesystem: egnet for brunkull erosjon slitasjeindeks Ke≤3,5 og 50 MW og under bituminøs kull enhet kjele