Nålkoks er hovedråmaterialet for produksjon av ultra-høyeffekt grafittelektrode og støtteskjøt i stålverk.I grafittelektrodeproduksjonsformelen utgjør pulverinnholdet en høy andel (30% ~ 57%), og pulverfinheten har stor innvirkning på produktkvaliteten, så kontroll av pulverfinheten i produktproduksjonsprosessen er veldig viktig .Somgrafittelektrodeslipingmølle produsent,HLM grafittelektrodevertikal valsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har blitt mye brukt i den innledende bryte- og slipeprosessen av nålkoks.Nedenfor er din erfaring med å behandle nålekoksmaling med grafittelektrode vertikal valsemølle.

Prosessflyten tilgrafittelektrodevertikal valsemøllefor behandling av nål koks sliping er som følger:grafittelektrodevertikal valsemølle drives av motorens drivmekanisme for å rotere slipeskiven i møllen, to slipevalser roterer rundt slipevalseakselen under friksjonen mellom slipeskiven og materialet, materialet kommer inn i midten av slipeskiven gjennom den luftlåste stjernemater i matebingen, og materialet beveger seg rundt slipeskiven under sentrifugalkraften til den roterende slipeskiven, og kommer inn i valsebordet mellom sliperullen og slipeskiven.Under påvirkning av hydraulikksystemet og trykkanordningen påfører sliperullen trykk på materialene i rullebordet for sliping.Det freste materialet fortsetter å bevege seg mot kanten av slipeplaten, renner over fra holderingen og blåses inn av hovedviften.Luftstrømmen i luftkanalen blåses opp og separeres av klassifisereren.Det kvalifiserte pulveret slippes ut fra utløpet over den vertikale valsemøllen med luftstrømmen, og samles opp av støvoppsamlingsutstyret og går inn i ferdigproduktsiloen gjennom transportutstyret;Under påvirkning av sorteringsbladet faller det ukvalifiserte grove materialet ned på slipebanen til slipeplaten og males igjen.

I erfaring med å male nål koks med grafittelektrodevertikal valsemølle, oppsummerte vi følgende problemer og løsninger for referanse:

1. Nålkoksen behandlet av grafittelektrodens vertikale valsemølle maler produktet for fint: under idriftsettelse og produksjon viser prøveanalysen at finheten til slipepulveret er 80% ~ 90%, og de tilsvarende parameterne kan ikke reduseres finheten til malepulveret.Årsaken til den endelige analysen er at styrken til råvaren nålkoks er lav, partikkelstørrelsen på materialet som kommer inn igrafittelektrodevertikal valsemølleer for fin, og trykket på sliperullen etter å ha kommet inn igrafittelektrodevertikal valsemølleer for stor, noe som resulterer i for fint slipepulver.Selv om trykket på sliperullen er justert, har trykket i energiakkumulatoren som tilsvarer sliperullen vært 5 MPa, noe som har resultert i at tilbakekoblingstrykket til sliperullen har svingt mellom 4,5 og 5 MPa, noe som indikerer at det for høye trykket av sliperullen forårsaker finslipingen.

Løsning: Juster trykket på møllevalsen til 3,5 MPa, og slipp trykket på akkumulatoren til 3,5 MPa.

2. Overdreven slaggutslipp fra slaggutslippsporten til grafittelektrodeslipingmølle: Under maling ble det funnet at slaggutslippsvolumet til møllen var for stort, og materialet som ble sluppet ut fra slaggutslippsporten var ca. 2., noe som alvorlig påvirket kapasiteten tilgrafittelektrodevertikal valsemølle.

Behandlingstiltak: Ut fra forutsetningen om å sikre produksjonskapasiteten og pulverfinheten, øk høyden på ledeplaten tilgrafittelektrodevertikal valsemølle;Samtidig skal det gjennomsiktige glasset installeres i riktig posisjon av møllens tilgangsdør for å danne et observasjonshull slik at tykkelsen på materiallaget i materialkammeret kan gripes nøyaktig under igangkjøring

3. Smøreoljetilførselstemperaturen til hovedakselreduksjonen tilgrafittelektrodevertikal valsemølleer for høy eller for lav: når møllen er i drift i mer enn 2 timer, begynner temperaturen på smøreoljestasjonen til hovedakselreduksjonen å stige raskt til den programmerte alarmtemperaturen.Hvis den fortsetter å fungere, vil det føre til at møllebeskyttelsen stenges og alvorlig påvirke kontinuiteten i mølledriften.

Behandlingstiltak: installer en automatisk temperaturkontrollventil på kjølevannsrøret til smøreoljestasjonen, og juster automatisk åpningen av kjølevannsventilen ved å samle oljetilførselstemperaturen til smøreoljestasjonen for å sikre at smøreoljetemperaturen til smøreoljestasjonen smøreoljestasjonen er innenfor det angitte området.

4. Dengrafittelektrodevertikal valsemølle har fordelene med stor kapasitet, høy slipeeffektivitet, praktisk vedlikehold og lave vedlikeholdskostnader, og er egnet for storskala produksjon.For tiden brukes det hovedsakelig i behandlingen av ultrafint pulver i sement, elektrisk kraft og metallurgisk industri.Imidlertid brukes det sjelden i karbonindustrien.BareHLM-serien grafittelektrodevertikal valsemølle of HCMilling(Guilin Hongcheng) har erfaring med å behandle nålkokspulver i Kina.I prosessen med storskala produksjon i karbonindustrien, hvis du ønsker å skaffe kvalifiserte produkter, må du forbedre og famle gjennom kontinuerlig feilsøking i henhold til styrken og størrelsen på materialene, samt ytelsen til grafittelektrodeslipingmølle og utformingen av slipesystemet, for å forstå forholdet mellom parametrene tilgrafittelektrodevertikal valsemølle.Når grafittelektrodens vertikale valsemølle er i en stabil arbeidstilstand, er det lettere å kontrollere og male kvalifiserte og stabile produkter.

DeHLM grafittelektrodevertikal valsemølle produsert av HCMilling (Guilin Hongcheng) har rik erfaring med å behandle nålkokspulver.Hvis du har kjøpskrav tilgrafittelektrodeslipingmølle, vennligst kontakt oss for detaljer om utstyr.