Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd produserer 80-2500 mesh kalsittslipemaskiner, inkludert R-type kalsitt-Raymond-slipemaskin, HC-kalsitt-høytrykkslipemaskin, HLMX ultrafin kalsittslipemaskin og HCQ ny kalsittslipemaskin. Produksjonsprosessen av kalsittpulver er avansert, og det er mange kundetilfeller. Modellen passer for ulike investeringsbeløp for store, mellomstore og små bedrifter. Utstyret kjører stabilt og integrerer kalsittknusing, sliping, tørking, sortering og pakking. Konfigurasjonen av produksjonslinjeutstyret er fleksibel.

Bruksområde for kalsitt

Kalsittpulver brukes som fyllmateriale i produkter som kunststein, kunstige gulvfliser, naturgummi, syntetisk gummi, belegg, plast, kompositt ny kalsiumplast, kabler, papirfremstilling, tannkrem, kosmetikk, glass, farmasøytiske produkter, maling, blekk, kabler, strømisolasjon, mat, tekstiler, fôr, lim, fugemasse, asfalt, byggematerialer, byggematerialer av asfaltfilt, brannsikre tak og daglige kjemiske produkter.

Kalsittbehandlingsprosessflyt

Kalsittpulver er generelt delt inn i to typer: behandling av fint kalsittpulver (200-400 mesh) og dyp behandling av ultrafint kalsittpulver (600-2500 mesh). Den generelle prosessteknologiprosessen er som følger: utvinning og valg av kalsittmalm → knusing av kalsittmalm: generelt bruk av en kjeveknuser for å knuse den til en matefinhet som kan komme inn i slipemaskinen (15 mm-50 mm) → kalsittpulverproduksjon: fin pulverbehandling utføres vanligvis ved hjelp av slipemaskiner i R-serien, HC-slipemaskiner i langsgående pendelserie, HCQ-slipemaskiner og annet pulverproduksjonsutstyr; Ultrafin pulverbehandling utføres vanligvis ved hjelp av HCH ultra fin ringvalsemølle og HLMX ultra fin vertikal mølle → Lagring og pakking av kalsittpulver: Etter at det ferdige pulveret er samlet opp av møllens matchende oppsamlingssystem, transporteres det til det ferdige produktlagringspulvertank ved luftlevering, skru- og heistransport, og deretter jevnt lastet inn i pulvertankere eller emballasje.

•Prosessflyt en
Store kalsittblokker transporteres til råvarelageret av spesialiserte kjøretøy, og deretter sendes materialene til E-type knuser for knusing med gaffeltruck/manuell arbeidskraft, inntil de er knust til en størrelse mindre enn den maksimale matestørrelsen på pulvermølle.
•Prosessflyt to
Kalsitten som knuses av knuseren løftes av heisen til lagringsbeholderen, og materialet slippes ut fra lagringsbeholderen og mates jevnt til hovedmaskinen av materen.
•Prosessflyt tre
De kvalifiserte produktene under slipeprosessen siktes av silsystemet og går deretter inn i oppsamleren gjennom rørledningen. Etter innsamling slippes de ut gjennom utløpsventilen som ferdige produkter. De ukvalifiserte produktene faller inn i hovedmaskinen og slipes om.
•Prosessflyt fire
Den rensede luftstrømmen strømmer inn i viften gjennom restluftkanalen over støvsamleren, og luftbanen sirkulerer. Bortsett fra overtrykket fra blåseren til sliperommet, strømmer luftstrømmen i alle andre rørledninger under undertrykk, og innendørs hygieneforhold er gode.

Utstyrsvalg