Potaske feltspatautomatisk Raymond mølle, pulverfinhet 0,18-0,038 mm

Automatisk Raymond mølle er en populær slipemaskin for bearbeiding av ikke-metalliske malmer til fint pulver.den er velkommen siden den kan tørke, male og separere i en enkelt enhet, og den vertikale layouten gir relativt lavere installasjonskostnader, enkel betjening og vedlikehold, energieffektivitet og produktkvalitet.Det kan brukes i områdene som byggematerialer, metallurgi, sement, kjemisk industri, ildfaste materialer, farmasøytiske produkter og knusing og sliping av gruver.

Kalifeltspat Pulverfremstilling 2-6 ruller automatisk Raymond mølle

Maks matestørrelse: 15-40mm

Kapasitet: 0,3-20t/t

Finhet: 0,18-0,038 mm (80-400 mesh)

Kalifeltspat har en optimalisert konfigurasjon for å forbedre utstyrsytelsen for overlegen produktfinhet.Den er i stand til å oppnå finere finhet sammenlignet med konvensjonell valsemølle, produksjonshastigheten har økt kraftig, og den går jevnt og rolig.Denne møllen er optimal for prosess-ikke-metalliske mineraler med Mohs-hardhet under 7 og fuktighet innenfor 6%, endelig finhet kan være 80-400mesh.Vi tilbyr tilpassede produksjonslinjeløsninger for Raymond-møller med høy pulverproduksjonshastighet, energisparing og forbruksreduksjon for å møte kundenes krav.Raymond-valsemøllen med lav effekt er mer effektiv enn kulemøllen og gir et lavere karbonavtrykk.De som investerer iautomatisk Raymond møllemaskiner vil spare den første kapitalinvesteringen.

Kalifeltspat (KAlSi3O8) er et monoklinisk krystallsystem, i fargene gult, rødt og hvitt.Det er et av de mest tallrike mineralene og er hovedsakelig sammensetningen av terrestriske bergarter.Det er kjemisk silikater av aluminium og inneholder kalium, kalsium, jern, barium eller etc.

Møllestruktur

Potaske feltspat automatisk Raymond mølleer hovedsakelig sammensatt av hovedmølle, analysemaskin, blåser, bøtteheis, kjeveknuser, elektromagnetisk vibrerende mater, elektrisk kontrollmotor, ferdig syklonseparator og rørledningsutstyr, etc.

Raymond Mills arbeidsprinsipp inkluderer flere setninger: knusing, sliping, klassifisering og pulverinnsamling.Materialet knuses til granulariteten som oppfyller spesifikasjonene av kjeveknuseren, og materialet går inn i hovedmaskinens hulrom for sliping.Sliping og sliping oppnås på grunn av slipingen av valsen.Det malte pulveret blåses av luftstrømmen til klassifisereren over hovedenheten for sikting.Det grove og fine pulveret vil falle inn i hovedenheten for ommaling, og pulveret som oppfyller spesifikasjonene vil strømme inn i syklonsamleren med vinden, og slippes ut gjennom pulverutløpsrøret etter å ha blitt samlet opp som det ferdige pulverproduktet.

Vi er en av anerkjenteKina Raymond mølleprodusenter, og vi vil gjerne anbefale deg den beste slipemøllemodellen for å sikre at du får de ønskede sliperesultatene.Fortell oss følgende spørsmål:

1. Råvaren din.

2. Nødvendig finhet(mesh/μm).

3. Nødvendig kapasitet (t/t).

E-post:hcmkt@hcmilling.com