Stålindustrien er en søyleindustri knyttet til et lands nasjonaløkonomi og folks levebrød, og er også en av næringene som slipper ut størst mengde fast avfall.Stålslagg er et av det faste avfallet som slippes ut under stålfremstillingsprosessen.Det er oksidet som genereres etter oksidasjon av forskjellige elementer i metallladningen, den eroderte ovnsforingen og reparasjonsmaterialene, urenhetene som kommer med metallladningen og justeringen av stålslagg.Slagging-materialer spesielt tilsatt på grunn av sine egenskaper, som kalkstein, dolomitt, jernmalm, silika osv. Kverner brukes spesielt til maling og bearbeiding av ikke-metalliske mineraler.HCM Maskinerer ledende innen produksjon av mølleutstyr.Utstyret har pålitelig ytelse og perfekt ettersalg, og er godt mottatt av markedet.

Utslippet av stålslagg er omtrent 15 % til 20 % av stålproduksjonen.Den akkumulerte stålslaggen i mitt land har oversteget 100 millioner tonn, og mengden slaggutslipp øker med 20 millioner tonn hvert år.Sammenlignet med den skremmende mengden slaggutslipp, er mitt lands utnyttelsesgrad av stålslagg lav, og det totale utnyttelsesnivået er ikke høyt.Uten effektiv behandling og ressursutnyttelse vil stålslagg okkupere mer dyrket mark, ødelegge den økologiske balansen, forurense miljøet, forårsake sløsing med ressurser og påvirke stålindustriens bærekraftige utvikling.Rasjonell utnyttelse og effektiv resirkulering av stålslagg er et av de viktige symbolene på teknologisk fremgang i den moderne stålindustrien.Det er et viktig tiltak for stålbedrifter for å løse mangelen på skrapstål, redusere produksjonskostnadene og forbedre økonomiske fordeler.Det er også et viktig tiltak for å beskytte miljøet, redusere forurensning og gjøre skade til nytte., en god strategi for å gjøre avfall til skatter og komme landet og folket til gode.Derfor har reduksjon, ressursutnyttelse og høyverdiutnyttelse av stålslagg blitt viktige forskningstemaer i inn- og utland.

Slipemølleprodusenten HCM Machinery har utviklet HLM-seriens vertikalslipemølle etter mer enn 20 års forskning og utvikling.Den vedtar en rimelig og pålitelig strukturell design, kombinert med avanserte teknologiske prosesser, og integrerer tørking, sliping, sortering og transport i en svært effektiv maskin.Energibesparende avansert slipeutstyr, spesielt i stålslaggslipeprosessen, har unike fordeler:

1. Høy effektivitet og energisparing:

(1) Høy slipeeffektivitet og lavt energiforbruk.Sammenlignet med kulemøller er energiforbruket 40%-50% lavere;

(2) En enkelt maskin har stor produksjonskapasitet og kan utnytte lavtoppelektrisitet;

(3) Vertikal mølleteknologi og -utstyr er en ny energibesparende og forbruksreduserende teknologi som er sterkt forfektet av landet, som bidrar til å forbedre konkurranseevnen til bedrifter i regionen og til og med den nasjonale pulverindustrien;

1. Enkelt vedlikehold og lave driftskostnader:

(1) Sliperullen kan snus ut av maskinen med en hydraulisk enhet.Det er en stor plass for utskifting av rullehylseforing og møllevedlikehold, noe som gjør vedlikeholdsoperasjoner veldig praktiske;

(2) Sliperullehylsen kan snus for bruk, noe som forlenger levetiden til det slitesterke materialet;

(3) Det er ikke nødvendig å legge klut på slipeplaten før oppstart, og møllen kan startes uten belastning, noe som eliminerer problemer med vanskelig oppstart;

(4) Lav slitasje, sliperullen og slipeskiveforingen er laget av spesielle materialer og har lang levetid;

(5) Høy grad av automatisering: Den automatiske kontrollteknologien vedtar tysk Siemens-serie PLC, utstyrt med et automatisk kontrollsystem, som kan realisere fjernkontroll og enkel betjening.Verkstedet kan i utgangspunktet realisere ubemannet drift, og sparer driftskostnader.

3. Lave totale investeringskostnader: Den integrerer knusing, tørking, sliping og transport, med enkel prosessflyt, mindre systemutstyr, kompakt strukturell layout, lite fotavtrykk, kun 50 % av kulemøllen, kan ordnes i friluft, og lave byggekostnader, som direkte reduserer bedriftens investeringskostnader;

4. Stabil produktkvalitet:

(1) Materialet forblir i møllen i kort tid, noe som gjør det enkelt å oppdage produktpartikkelstørrelsesfordeling og ingredienser, og produktkvaliteten er stabil;

(2) Produktet har jevn partikkelform, smal partikkelstørrelsesfordeling, god flyt og sterk produkttilpasningsevne;

5. Høy pålitelighet:

(1) Bruk slipevalsebegrensningsanordningen for å unngå alvorlige vibrasjoner forårsaket av materialavbrudd i møllens arbeidstid.

(2) Den nye tetningsanordningen for slipevalse er tatt i bruk, forseglingen er mer pålitelig, og ingen tetningsvifte er nødvendig, noe som reduserer oksygeninnholdet i slipeverket ytterligere, og eksplosjonsdempingsytelsen er enda bedre.

6. Miljøvern:

(1) Hele systemet til HLM vertikal mølle har liten vibrasjon og lav støy;

(2) Systemet er fullstendig forseglet, opererer under fullt undertrykk, og har ingen støvsøl, noe som gjør det i utgangspunktet mulig å oppnå et støvfritt verksted;

I henhold til selskapets eksisterende slipeutstyr,vertikale møller, ultrafine vertikale freser, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com