HLM vertikal valsemølle

Sluttproduktet har stabil kvalitet.Kort oppholdstid for materialet som skal males kan sikre jevn partikkelform og utmerket flyt.Det få jerninnholdet er lett å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

Høyere slipeeffektivitet, lavere energiforbruk.Strømforbruket er 40% -50% lavere enn kulemølle.Enkeltenheten har høy gjennomstrømning, og kan bruke dalstrøm.

Miljøvern.Hele systemet til HLM vertikale valsemølle har lav vibrasjon og lav støy, det er forseglet og drives under negativt trykk, ingen støvsøl, og kan i utgangspunktet realisere støvfritt verksted.

Enkelt vedlikehold, lavere driftskostnader.Sliperullen kan tas ut av maskinen gjennom den hydrauliske enheten, en stor plass for vedlikehold.Begge de to sidene av rulleskallet kan brukes for lengre levetid.Kvernen kan gå uten råstoff på slipebordet, noe som sletter startvanskene.

Ruller med høydekontrollert enhet, som kunne unngå sterke vibrasjoner som forårsaket på grunn av mangel på materiale på bordet.Nydesignet valseforseglingskomponent sikrer pålitelig forsegling uten å forsegle blåseren, noe som kan senke oksygeninnholdet i møllen for å forhindre muligheten for eksplosjon.

Kvernen integrerer knusing, tørking, maling, klassifisering og transport av materialer i en kontinuerlig, automatisert operasjon.Kompakt layout krever mindre fotavtrykk som er 50 % av kulemøllen.Den kan installeres utendørs, lavere byggekostnad kan spare innledende investering.

Høy grad av automatisering.Den tar i bruk det automatiske PLS-kontrollsystemet og kan realisere fjernkontroll, enkel betjening og vedlikehold, sparende arbeidskostnader.

har høy tørkeevne med varmluft direkte kontakt med materialet i møllen, maksimal fôringsfuktighet er opptil 15 %.En separat tørkemaskin og energi til møllesystemet kan både spares.Den vertikale møllen kan tilfredsstille materialene i forskjellig fuktighet ved å justere varmlufttemperaturen.