chanpin

Våre produkter

HCH Ultrafine sliping Mill

HCH ultrafin slipemølle er en mineral ultrafin pulveriseringsmaskin som hovedsakelig brukes til å produsere fint pulver, denne ultrafine møllen brukes til å male ikke-metalliske mineralmalmer med Mohs hardhet mindre enn 7 og fuktighet mindre enn 6%.Slik som talkum, kalsitt, kalsiumkarbonat, dolomitt, bentonitt, grafitt, karbon og andre mineraler.Denne ultrafine kvernen i Kina er foreslått for superfin pulverbehandling på grunn av sin høye slipeeffektivitet, energibesparelse, rimelige design, mindre fotavtrykk, brukervennlighet, mangfoldig bruk og kostnadseffektiv.Vi produserer overlegne ultrafine møller i vårt ISO9001:2015 sertifiserte produksjonsanlegg, vi tilbyr ultrafin slipemølle med tilpasset service, EPC-tjeneste for å tilfredsstille dine krav, vennligst klikk KONTAKT NÅ nedenfor hvis du vil bestille slipemølle.

Vi vil gjerne anbefale deg den optimale slipemøllemodellen for å sikre at du får de ønskede sliperesultatene.Fortell oss følgende spørsmål:

1. Ditt råmateriale?

2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?

3. Nødvendig kapasitet (t/t)?

  • Maksimal fôringsstørrelse:10 mm
  • Kapasitet:1-22 t/t
  • Finhet:5-45μm

teknisk parameter

Modell Fôringsstørrelse (mm) Finhet (mm) Kapasitet (t/t) Vekt (t) Total effekt (kw)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17.5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2,6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Behandling
materialer

Gjeldende materialer

Guilin HongCheng slipemøller er egnet for sliping av forskjellige ikke-metalliske mineralmaterialer med Mohs hardhet under 7 og fuktighet under 6%, den endelige finheten kan justeres mellom 60-2500mesh.Anvendelige materialer som marmor, kalkstein, kalsitt, feltspat, aktivert kull, baritt, fluoritt, gips, leire, grafitt, kaolin, wollastonitt, brent kalk, manganmalm, bentonitt, talkum, asbest, glimmer, klinker, feltspat, kvarts, keramikk, bauxitt, etc. Ta kontakt med oss ​​for detaljer.

  • kalsiumkarbonat

    kalsiumkarbonat

  • dolomitt

    dolomitt

  • kalkstein

    kalkstein

  • marmor

    marmor

  • talkum

    talkum

  • Tekniske fordeler

    Høyere knuseforhold.Matepartikkelstørrelsen som er mindre enn 10 mm kan bearbeides til finhet < 10μm (97 % passerer).og den endelige finheten mindre enn 3um utgjorde ca. 40%, noe som bidrar til et større spesifikt overflateareal.

    Høyere knuseforhold.Matepartikkelstørrelsen som er mindre enn 10 mm kan bearbeides til finhet< 10μm (97 % bestått).og den endelige finheten mindre enn 3um utgjorde ca. 40%, noe som bidrar til et større spesifikt overflateareal.

    Pulsstøvfjerningssystemet (patentnummer: CN200920140944.3) har en støvfjerningseffektivitet på opptil 99,9 %, noe som sikrer et støvfritt miljø i verkstedet, som er en av Guilin Hongchengs patenter.Bruk av trykkluft til å rengjøre hver filterpose separat for å unngå langvarig oppsamling av støv og tilstopping av filterposen.

    Pulsstøvfjerningssystemet (patentnummer: CN200920140944.3) har en støvfjerningseffektivitet på opptil 99,9 %, noe som sikrer et støvfritt miljø i verkstedet, som er en av Guilin Hongchengs patenter.Bruk av trykkluft til å rengjøre hver filterpose separat for å unngå langvarig oppsamling av støv og tilstopping av filterposen.

    Obligatorisk turbinklassifiseringssystem (patentnummer: ZL201030143470.6).Den endelige partikkelstørrelsen er jevn og fin, finheten kan enkelt justeres mellom 0,04 mm (400 mesh) til 0,005 mm (2500 mesh).Produkter med forskjellig finhet kan tilfredsstille markedets etterspørsel og forbedre bedriftens konkurranseevne.

    Obligatorisk turbinklassifiseringssystem (patentnummer: ZL201030143470.6).Den endelige partikkelstørrelsen er jevn og fin, finheten kan enkelt justeres mellom 0,04 mm (400 mesh) til 0,005 mm (2500 mesh).Produkter med forskjellig finhet kan tilfredsstille markedets etterspørsel og forbedre bedriftens konkurranseevne.

    Lavere forbruk, utmerket støtdemping, kompakt struktur.Slipeskiven og sliperingen er laget av slitesterkt spesialstål for lengre levetid.Hovedmøllebasen bruker en integrert støpestruktur for å sikre solid struktur og god støtdemping.

    Lavere forbruk, utmerket støtdemping, kompakt struktur.Slipeskiven og sliperingen er laget av slitesterkt spesialstål for lengre levetid.Hovedmøllebasen bruker en integrert støpestruktur for å sikre solid struktur og god støtdemping.

    Produktetuier

    Designet og bygget for profesjonelle

    • Absolutt ingen kompromiss med kvalitet
    • Robust og slitesterk konstruksjon
    • Komponenter av høyeste kvalitet
    • Herdet rustfritt stål, aluminium
    • Kontinuerlig utvikling og forbedring
    • HCH mill Kina ultrafine grinder produsenter
    • ultrafin kvern i Kina
    • Kina ultrafine mølleprodusent
    • Kina ultrafine møllefabrikk
    • Kina ultrafine mill leverandør
    • produsenter av ultrafine møller i Kina
    • HCH ultra fin slipemølle
    • HCH ultrafin vertikal valsemølle

    Struktur og prinsipp

    HCH ultrafinslipingmølle består av hovedmølle, klassifikator, høytrykksvifte, syklonsamler, rør, elektromagnetisk vibrerende mater, elektrisk distribusjonsskap og etc.

    De store materialstykkene knuses til små partikler av knuseren og sendes deretter til oppbevaringsboksen ved heisen, og sendes deretter til brettet på dreieskiven gjennom den vibrerende materen og det skråstilte materøret.Materialet spres til periferien av sirkelen under påvirkning av sentrifugalkraft, og faller inn i løpebanen til sliperingen, og deretter påvirket, rullet og malt av ringvalsen, pulveret blir ultrafint pulver etter tre- lagring behandling.Høytrykksblåseren fjerner den ytre luften gjennom sug og bringer det knuste materialet inn i pulverkonsentratoren.Det roterende løpehjulet i pulverklassifikatoren får de grove materialene til å falle tilbake og males på nytt.De kvalifiserte fine pulverene kommer inn i syklonpulversamleren med luftstrømmen og slippes ut fra utløpsventilen i den nedre delen av syklonen som ferdig produkt.

    hch struktur

    Vi vil gjerne anbefale deg den optimale slipemøllemodellen for å sikre at du får de ønskede sliperesultatene.Fortell oss følgende spørsmål:
    1. Ditt råmateriale?
    2. Nødvendig finhet (mesh/μm)?
    3. Nødvendig kapasitet (t/t)?