Inleiding tot slakken
Slakken zijn industriële afvalstoffen die niet bij het ijzerproductieproces betrokken zijn.Naast ijzererts en brandstof moet een geschikte hoeveelheid kalksteen als co-oplosmiddel worden toegevoegd om de smelttemperatuur te verlagen.Het calciumoxide, magnesiumoxide en afvalerts in ijzererts dat wordt verkregen door hun ontleding in de hoogoven, evenals de as in cokes worden opgelost, wat resulteert in gesmolten materiaal met silicaat en silicoaluminaat als hoofdbestanddelen, dat op het oppervlak van gesmolten materiaal drijft. ijzer.Het wordt regelmatig uit de slakkenafvoerpoort geloosd en geblust door lucht of water om korrelige deeltjes te vormen.Dit is gegranuleerde hoogovenslak, ook wel “slak” genoemd.Slak is een soort materiaal met "potentiële hydraulische eigenschappen", dat wil zeggen dat het in wezen watervrij is als het alleen bestaat, maar dat het waterhardheid vertoont onder invloed van bepaalde activatoren (kalk, klinkerpoeder, alkali, gips, enz.).
Toepassing van slakken
1. Slakken Portlandcement wordt als grondstof geproduceerd.Gegranuleerde hoogovenslakken worden gemengd met Portland-cementklinker en vervolgens wordt 3 ~ 5% gips toegevoegd om te mengen en te malen om Portland-slakkencement te maken.Het kan beter worden toegepast in de waterbouw, zeehaven- en ondergrondse techniek.
2. Het kan worden gebruikt voor de productie van slakkensteen en natgewalste slakkenbetonproducten
3. Doe de waterslak en activator (cement, kalk en gips) op de wielmolen, voeg water toe en maal het tot mortel, en meng het vervolgens met grof aggregaat om natgewalst slakkenbeton te vormen.
4. Het kan slakkengrindbeton bereiden en wordt veel gebruikt in de wegenbouw en spoorwegtechniek.
5. Toepassing van geëxpandeerde slakken en geëxpandeerde kralen. Geëxpandeerde slak wordt voornamelijk gebruikt als lichtgewicht aggregaat om lichtgewicht beton te maken.
Processtroom van slakverpulvering
Analyseblad hoofdingrediënt slakken (%)
| Verscheidenheid | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Staalproductie, gieten van hoogovenslak | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Mangaan-ijzerslak | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Vanadium-ijzerslak | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Modelselectieprogramma voor het maken van slakkenpoeder
| Specificatie | Ultrafijne en diepe verwerking (420 m³/kg) |
| Apparatuurselectieprogramma | Verticale maalmolen |
Analyse van maalmolenmodellen
Verticale walsmolen:
Grootschalige apparatuur en hoge output kunnen voldoen aan grootschalige productie.De verticale molen heeft een hoge stabiliteit.Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.
Fase I:Chaasten van grondstoffen
De groteslakmateriaal wordt door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
FaseII: Gschillen
De verpletterdeslakkleine materialen worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III:Classificerening
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
FaseV: Cverzameling van afgewerkte producten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van slakpoeder
Model en nummer van deze apparatuur: 1 set HLM2100
Verwerking grondstof: Slakken
Fijnheid van het eindproduct: 200 mesh D90
Capaciteit: 15-20 T/u
Het uitvalpercentage van de Hongcheng-slakmolen is zeer laag, de werking is zeer stabiel, het geluid is laag, de stofopvangefficiëntie is relatief hoog en de operatielocatie is zeer milieuvriendelijk.Bovendien waren we dolblij dat de opbrengstwaarde van de molen de verwachte waarde ruimschoots overtrof en aanzienlijke voordelen voor onze onderneming opleverde.Het after-salesteam van Hongcheng bood een zeer attente en enthousiaste service.Ze kwamen vele malen regelmatig terug om de werkingsstatus van de apparatuur te controleren, losten veel praktische problemen voor ons op en stelden meerdere garanties voor de normale werking van de apparatuur.
Posttijd: 22 okt-2021
