Inleiding tot kaolien
Kaolien is niet alleen een veel voorkomend kleimineraal in de natuur, maar ook een zeer belangrijk niet-metaalachtig mineraal.Het wordt ook wel dolomiet genoemd omdat het wit is.Zuiver kaolien is wit, fijn en zacht, met goede plasticiteit, brandwerendheid, suspensie, adsorptie en andere fysische eigenschappen.De wereld is rijk aan kaolinvoorraden, met een totale hoeveelheid van ongeveer 20,9 miljard ton, die wijd verspreid zijn.China, de Verenigde Staten, Groot-Brittannië, Brazilië, India, Bulgarije, Australië, Rusland en andere landen beschikken over kaolienbronnen van hoge kwaliteit.De Chinese minerale hulpbronnen voor kaolien behoren tot de top ter wereld, met 267 bewezen ertsproducerende gebieden en 2,91 miljard ton aan bewezen reserves.
Toepassing van kaolien
Kaolienertsen met natuurlijke productie kunnen worden onderverdeeld in steenkoolkaolien, zachte kaolien en zandkaolien in drie categorieën, afhankelijk van de kwaliteit van de inhoud, plasticiteit en schuurpapier.Verschillende toepassingsgebieden vroegen om verschillende kwaliteitseisen, zoals papiercoatings vereisen in de eerste plaats een hoge helderheid, lage viscositeit en concentratie van fijne deeltjesgrootte;de keramische industrie vereist een goede plasticiteit, vervormbaarheid en bakwitheid;Vuurvaste vraag naar een hoge vuurvastheid;de emaille-industrie vereist een goede ophanging, enz. Dit alles bepaalt de kaolienspecificaties van het product, de diversiteit aan merken.Daarom bepalen de verschillende hulpbronnen in grote mate de richting van de hulpbronnen die beschikbaar zijn voor industriële ontwikkeling.
Over het algemeen is huishoudelijk steenkoolkaolien (hard kaolien) geschikter voor ontwikkeling als gecalcineerd kaolien, dat voornamelijk wordt gebruikt als vulmiddel voor verschillende toepassingen.Vanwege de hoge witheid van gecalcineerd kaolien kan het worden gebruikt bij het maken van papier, vooral voor de productie van hoogwaardig gecoat papier, maar het wordt over het algemeen niet alleen gebruikt omdat de gecalcineerde kaoliengrond voornamelijk wordt gebruikt om de witheid te verhogen. minder dan gewassen grond bij het maken van papier.Niet-steenkoolhoudend kaolien (zachte klei en zandklei), voornamelijk gebruikt in papiercoatings en keramische industrie.
Kaolien Slijpproces
Componentenanalyse van grondstoffen voor kaolien
| SiO2 | Al22O3 | H2O |
| 46,54% | 39,5% | 13,96% |
Modelselectieprogramma voor het maken van kaolienpoeder
| Specificatie (gaas) | Fijn poeder 325 mesh | Diepe verwerking van ultrafijn poeder (600 mesh-2000 mesh) |
| Apparatuurselectieprogramma | Verticale maalmolen of Raymond maalmolen | |
*Opmerking: selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill: Raymond Mill heeft lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, apparatuur is stabiel, laag geluidsniveau;is een zeer efficiënte energiebesparende molen voor fijn poeder onder 600 mesh.
2.Verticale molen: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, om aan de grootschalige productie te voldoen.Verticale molen is hogere stabiliteit.Nadelen: apparatuur is hoge investeringskosten.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Het grote kaolienmateriaal wordt door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
Fase II: Slijpen
De gemalen kaolien-kleine materialen worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van kaolienpoeder
Verwerkingsmaterialen: pyrofylliet, kaolien
Fijnheid: 200 mesh D97
Output: 6-8t/u
Uitrustingsconfiguratie: 1 set HC1700
De maalmolen van HCM is een zeer verstandige keuze om met een dergelijke onderneming samen te werken met een perfect after-sales garantiesysteem.Hongcheng kaolien maalmolen is een nieuwe uitrusting voor het upgraden van de traditionele molen.De output is 30% - 40% hoger dan die van de traditionele Raymond-molen lang geleden, wat de productie-efficiëntie en output van de eenheidsmolen aanzienlijk verbetert.De geproduceerde eindproducten hebben een groot concurrentievermogen op de markt en zijn erg populair in ons bedrijf.
Posttijd: 22 okt-2021
