Inleiding tot graanslakken
Graanslak is het product dat uit de hoogoven wordt geloosd na het smelten van de non-ferrocomponenten in ijzererts, cokes en as in geïnjecteerde steenkool bij het smelten van ruwijzer in ijzer- en staalbedrijven.Het is meestal een kristallijn blok, honingraat of staaf.Het is voornamelijk fijnkorrelig en heeft een glasachtig lichaam, dat lichtgeel is (een kleine hoeveelheid donkergroene kristallen), glasglans of zijdeglans.De Mohs-hardheid is 1 ~ 2, (natuurlijke accumulatie) het soortelijk gewicht is 0,8 ~ 1,3t/m3.Er zijn hoofdzakelijk twee manieren: het blussen van water uit de slakkenpoel en het blussen van water aan de voorkant van de oven.Het heeft potentiële hydraulische cementgebonden eigenschappen.Onder invloed van cementklinker, kalk, gips en andere activatoren kan het de harde cementachtige prestaties van water aantonen.Daarom is het een hoogwaardige cementgrondstof.
Toepassing van graanslakken
1. Toepassing van graanslakken in de cementindustrie:
Het heeft potentiële hydraulische cementgebonden eigenschappen.Het kan gebruikt worden als cementmengsel of als klinkervrij cement.De soorten cement die worden gemaakt, zijn onder meer portlandcement, gipsslakcement, kalkslakcement, enz.
2. Toepassing van graanslakken in commercieel beton:
Als mineraal mengsel van beton kan graanslakpoeder cement in dezelfde hoeveelheid vervangen.Het wordt rechtstreeks toegevoegd aan commercieel beton.Afhankelijk van het verschil in activiteit en specifiek oppervlak zijn de prestaties van beton vermengd met korrelslak-micropoeder in een bepaalde verhouding duidelijk verbeterd.Korrelslakpoeder is vooral geschikt voor speciale projecten zoals hoogbouw, dammen, luchthavens, onderwater- en ondergrondse gebouwen.
Processtroom van verpulvering van graanslakken
Binnenlandse staalonderneming graanslakken chemische ingrediënten vergelijken (%)
| Onderneming | CaO | SiO2 | Al2O3 | MgO | Fe2O3 | MnO | Ti | S | K | M |
| Een bende | 38,90 | 33.92 | 13.98 | 6,73 | 2.18 | 0,26 |
| 0,58 |
|
|
| Gan bende | 37.56 | 32.82 | 12.06 | 6.53 | 1,78 | 0,23 |
| 0,46 |
|
|
| Ji-bende | 36.76 | 33.65 | 11.69 | 8.63 | 1,38 | 0,35 |
| 0,56 | 1,67 |
|
| Shou bende | 36.75 | 34.85 | 11.32 | 13.22 | 1,38 | 0,36 |
| 0,58 | 1,71 | 1.08 |
| Bao bende | 40,68 | 33.58 | 14.44 | 7.81 | 1,56 | 0,32 | 0,50 | 0,2 | 1,83 | 1.01 |
| Wu bende | 35.32 | 34.91 | 16.34 | 10.13 | 0,81 | - |
| 1,71 | 1,81 | 0,89 |
| Ma bende | 33.26 | 31.47 | 12.46 | 10,99 | 2,55 | - | 3.21 | 1.37 | 1,65 | 1.00 |
Selectieprogramma voor graanslakpoeder voor het maken van machinemodellen
| Specificatie | Fijnheid van het eindproduct: 420㎡/kg |
| Apparatuurselectieprogramma | Verticale maalmolen |
Analyse van maalmolenmodellen
Verticale walsmolen:
Grootschalige apparatuur en hoge output kunnen voldoen aan grootschalige productie.Ditslakken poeder molenheeft een hoge stabiliteit.Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Het grote korrelige slakkenmateriaal wordt door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
Fase II: Slijpen
De kleine materialen van de gemalen graanslakken worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van graanslakpoeder
Model en nummer van deze apparatuur: 1 set HLM2100
Verwerking grondstof: Slakken
Fijnheid van het eindproduct: 200 mesh D90
Capaciteit: 15-20 T/u
Na meer dan tien jaar actieve exploratie en R&D heeft het R&D-team van Guilin Hongcheng eindelijk een serie graanslakkenmaalmolens ontwikkeld met aanzienlijke energiebesparing, koolstofarme en milieubescherming na voortdurende exploratie en boren.De Guilin Hongcheng-slakkenfabriek reageert actief op de oproep van het nationale beleid voor energiebesparing en emissiereductie en is in lijn met de productie van milieubescherming.Het voldoet effectief aan de productievraag van energiebesparing en biedt klanten geavanceerde, geavanceerde en hightech maaltechnologie voor de verpulverende productielijn van graanslakken, die zeer geliefd en verwelkomd is door klanten van de verpulverende productielijn van graanslakken.
Posttijd: 22 okt-2021
