Inleiding tot Dolomiet
Dolomiet is een soort carbonaatmineraal, waaronder ferro-dolomiet en mangan-dolomiet.Dolomiet is het belangrijkste minerale bestanddeel van dolomietkalksteen.Zuiver dolomiet is wit, sommige kunnen grijs zijn als het ijzer bevat.
Toepassing van dolomiet
Dolomiet kan worden toegepast in bouwmaterialen, keramiek, glas, vuurvast materiaal, chemicaliën, landbouw, milieubescherming en energiebesparing.Dolomiet kan worden gebruikt als vuurvast basismateriaal, hoogovenflux, calciummagnesiumfosfaatmeststof en het materiaal van de cement- en glasindustrie.
Dolomiet Slijpproces
Componentanalyse van dolomietgrondstoffen
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4% | 21,9% | 47,7% |
Let op: het bevat vaak onzuiverheden zoals silicium, aluminium, ijzer en titanium
Modelselectieprogramma voor het maken van dolomietpoeder
| Productspecificatie | Fijn poeder (80-400 mesh) | Ultrafijne diepe verwerking (400-1250 mesh) | Micropoeder (mesh 1250-3250) |
| Model | Raymondmolen, verticale molen | Ultrafijne molen, ultrafijne verticale molen | |
*Opmerking: selecteer de hoofdmachine op basis van de output- en fijnheidsvereisten
Analyse van maalmolenmodellen
1. HC-serie maalmolen: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiele werking, laag geluidsniveau.Nadelen: lagere enkele capaciteit, geen grootschalige apparatuur.
2. HLM Vertical Mill: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, stabiele werking.Nadelen: hogere investeringskosten.
3. HCH Ultrafijne molen: lage investeringskosten, laag energieverbruik, hoge kosteneffectiviteit.Nadeel: lage capaciteit en meerdere sets apparatuur zijn nodig om een productielijn te bouwen.
4.HLMX Ultrafijne verticale molen: in staat om ultrafijn poeder van 1250 mesh te produceren, na uitgerust met een classificatiesysteem op meerdere niveaus, kan 2500 mesh micropoeder worden geproduceerd.De apparatuur heeft een hoge capaciteit, een goede productievorm en is een ideale faciliteit voor hoogwaardige poederverwerking.Nadeel: hogere investeringskosten.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Het grote dolomietmateriaal wordt door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
Fase II: Slijpen
De verpletterde kleine dolomietmaterialen worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van dolomietpoederverwerking
Dolomietmolen: verticale walsmolen, Raymond-molen, ultrafijne molen
Verwerkingsmateriaal: Dolomiet
Fijnheid: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10t/u
Uitrustingsconfiguratie: 1 set HC1300
De complete set apparatuur van Hongcheng heeft een compact proces, een klein vloeroppervlak en bespaart fabriekskosten.Het hele systeem wordt volledig automatisch bestuurd en er kan een bewakingssysteem op afstand aan worden toegevoegd.Werknemers hoeven alleen in de centrale controlekamer te werken, die eenvoudig te bedienen is en arbeidskosten bespaart.De prestaties van de molen zijn ook stabiel en de output voldoet aan de verwachtingen.Alle ontwerp-, installatiebegeleiding en inbedrijfstelling van het hele project zijn gratis.Sinds het gebruik van de Hongcheng-maalmolen zijn onze output en efficiëntie verbeterd en zijn we zeer tevreden.
Posttijd: 22 okt-2021
