Inleiding tot aluminiumerts
Aluminiumerts kan economisch worden gewonnen uit natuurlijk aluminiumerts, bauxiet is de belangrijkste.Alumina bauxiet is ook bekend als bauxiet, het hoofdbestanddeel is aluminiumoxide, dat gehydrateerd aluminiumoxide is dat onzuiverheden bevat, een aards mineraal is;wit of grijs, bruinachtig geel of roze van kleur vanwege het aanwezige ijzer.De dichtheid is 3,9 ~ 4 g/cm3, hardheid 1-3, ondoorzichtig en bros;onoplosbaar in water, oplosbaar in zwavelzuur en natriumhydroxideoplossing.
Toepassing van aluminiumerts
Bauxiet is rijk aan hulpbronnen die nodig zijn voor veel industrieën;daarom is het een zeer populair niet-metaalachtig materiaal, en de reden waarom het algemeen wordt verwelkomd, is vooral omdat het veelbelovend is op industrieel gebied.
1. Aluminiumindustrie.Bauxiet wordt gebruikt in de nationale defensie-, ruimtevaart-, automobiel-, elektrische, chemische en andere dagelijkse benodigdhedenindustrieën.
2. Gieten.Gecalcineerd bauxiet wordt verwerkt tot een fijn poeder om naar de mal te gieten en wordt gebruikt in de militaire, ruimtevaart-, communicatie-, instrumentatie-, machine- en medische apparatuursector.
3. Voor vuurvaste producten.Hoge vuurvastheid van gecalcineerd bauxiet kan oplopen tot 1780 ° C, chemische stabiliteit, goede fysische eigenschappen.
4. Vuurvaste vezels van aluminiumsilicaat.Met verschillende voordelen, zoals een laag gewicht, hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische stabiliteit, lage thermische geleidbaarheid, kleine warmtecapaciteit en weerstand tegen mechanische trillingen, enzovoort.Kan worden gebruikt in de ijzer- en staalindustrie, non-ferrometallurgie, elektronica, aardolie, chemie, ruimtevaart, kernenergie, nationale defensie en andere industrieën.
5. De grondstoffen magnesiumoxide en bauxiet, waaraan een geschikt bindmiddel is toegevoegd, kunnen met zeer goede resultaten worden gebruikt voor het gieten van de totale cilindervoering van een gietlepel van gesmolten staal.
6. De vervaardiging van bauxietcement, schurende materialen en verschillende verbindingen kunnen worden gemaakt van aluminiumbauxiet in de keramische industrie en de chemische industrie.
Processtroom van de verpulvering van aluminiumerts
Analyseblad voor ingrediënten van aluminiumerts
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, organische stof, koolstofhoudende enz. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni enz. |
| Ruim 95% | Secundaire ingrediënten | Traceer ingrediënten |
Modelselectieprogramma voor het maken van aluminiumertspoeder
| Specificatie | Diepe verwerking van fijn poeder (200-400 mesh) |
| Apparatuurselectieprogramma | Verticale maalmolen en Raymond maalmolen |
Analyse van maalmolenmodellen
1. Raymond Mill, slingermolen uit de HC-serie: lage investeringskosten, hoge capaciteit, laag energieverbruik, stabiliteit van de apparatuur, laag geluidsniveau;is de ideale uitrusting voor de verwerking van aluminiumertspoeder.Maar de mate van grootschalige is relatief lager in vergelijking met verticale maalmolens.
2.HLM verticale molen: grootschalige apparatuur, hoge capaciteit, om aan de grootschalige productievraag te voldoen.Het product heeft een hoge mate van bolvorm, betere kwaliteit, maar de investeringskosten zijn hoger.
Fase I: Vermalen van grondstoffen
Het grote aluminiumertsmateriaal wordt door de breker verpletterd tot de voerfijnheid (15 mm-50 mm) die de maalmolen kan binnendringen.
Fase II: Slijpen
De gebroken kleine materialen van aluminiumerts worden door de lift naar de opslagtrechter gestuurd en vervolgens door de feeder gelijkmatig en kwantitatief naar de maalkamer van de molen gestuurd om te malen.
Fase III: Classificeren
De gemalen materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het niet-gekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggestuurd naar de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen.
Fase V: Inzameling van eindproducten
Het poeder dat voldoet aan de fijnheid stroomt met het gas door de pijpleiding en komt in de stofafscheider terecht voor scheiding en opvang.Het verzamelde eindproduct wordt door het transportapparaat via de afvoerpoort naar de eindproductsilo gestuurd en vervolgens verpakt door de poedertanker of automatische verpakker.
Toepassingsvoorbeelden van de verwerking van aluminiumertspoeder
Model en nummer van deze apparatuur: 1 set HC1300
Verwerking grondstof: Bauxiet
Fijnheid: 325 mesh D97
Capaciteit: 8-10t/u
Uitrustingsconfiguratie: 1 set HC1300
Voor de productie van poeder met dezelfde specificatie is de output van de HC1300 bijna 2 ton hoger dan die van de traditionele 5R-machine en is het energieverbruik laag.Het hele systeem is volledig automatisch.Werknemers hoeven alleen in de centrale controlekamer te werken.De bediening is eenvoudig en bespaart arbeidskosten.Als de bedrijfskosten laag zijn, zullen de producten concurrerend zijn.Bovendien zijn al het ontwerp, de installatiebegeleiding en de inbedrijfstelling van het hele project gratis, en we zijn zeer tevreden.
Posttijd: 22 okt-2021
