xinwen

Nieuws

Welk soort silicazandslijpmolenapparatuur wordt gebruikt om fijngemalen silicazand voor pijppalen te produceren?

Bij de productie van voorgespannen, zeer sterke betonnen pijppalen (kortweg PHC-pijppalen) wordt meestal het productieproces van "secundaire uitharding", dat uitharding met atmosferische stoom en uitharding in een autoclaaf combineert, toegepast.Kiezelzandpoeder (of gemalen fijn zand) wordt gebruikt bij de productie van PHC-buispalen door gebruik te maken van de kenmerken van de hydrothermische synthesereactie tijdens het uitharden in de autoclaaf. Deze technologie kan niet alleen het cementverbruik verminderen, maar ook energie besparen en het verbruik verminderen.Tegelijkertijd kan het ook effectief gebruik maken van de verlaten bronnen van kwartsafval in de mijn, wat goede technische en economische voordelen heeft.Welke apparatuur wordt er gebruikt om het fijngemalen kwartszand voor pijppalen te produceren?Als professionele leverancier vansilica zandmolen machine, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM kwartszandverticale walsmolenwordt op grote schaal gebruikt bij de productie van fijngemalen kwartszand voor pijppalen, dat hieronder zal worden beschreven.

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Volgens het onderzoek gebruikt Sunwood al geruime tijd kwartszandpoeder bij de productie van PHC-buispalen, maar bestaat er geen productstandaard voor kwartszandpoeder.Om de kwaliteit van voorgespannen, zeer sterke betonnen pijppalen te garanderen, de ontwikkeling van de pijppaalindustrie beter te bevorderen, de brede toepassing van silicazandpoeder te bevorderen, de kwaliteit van silicazandpoeder te garanderen en de silicazandpoedermarkt te standaardiseren, volgens document nr. 7 van de China Development and Reform Commission uit 2005, de bouwmaterialenindustrienorm JC/T 950-2005 Silica Sand Powder for Prestressed High-strength Concrete Pipe Piles, opgesteld door het Civil Engineering Research Institute van de Jiaxing Universiteit van het Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, werd uitgebracht op 14 februari 2005 en geïmplementeerd op 1 juli 2005.

 

Dus, welke apparatuur kan worden gebruikt om het fijngemalen kwartszand voor pijppalen te produceren om te voldoen aan de kwaliteitseisen van het fijngemalen kwartszand voor pijppalen?Silicazand is een hard, slijtvast en chemisch stabiel silicaatmineraal met SiO: als de belangrijkste minerale samenstelling en een deeltjesgrootte van 0,020 ~ 3,350 mm.De kleur is melkwit, lichtgeel, bruin en grijs, hardheid 7, brosheid zonder splijting, schaalachtige breuk, vetglans, relatieve dichtheid 2,65.Het is onoplosbaar in zuur, enigszins oplosbaar in KOH-oplossing, smeltpunt 1750C.Volgens de fysieke kenmerken van kwartszand en de kwaliteitseisen van fijngemalen kwartszandproducten voor pijppalen.Er wordt aangenomen dat de rol, silica zandverticale walsmolen en de kogelmolen van silicazand kan voldoen aan de eisen van het silicazandslijpproces.Wanneer de verwerkingscapaciteit van silicazand 5-10t/u bedraagt, heeft de wals als silicazandmaalmolen een grote capaciteit, maar de systeeminvestering is hoog.Na het onderbreken van de secundaire druk is het moeilijk om aan de eisen van de productgrootte te voldoen en is de prijs hoog.Gebrek aan noodzakelijke experimentele gegevens.Moeilijk om aan de eisen te voldoen;De kogelmolen is gemakkelijk te vermalen, de deeltjesgrootte is moeilijk te controleren, het energieverbruik is groot, de productiecapaciteit is laag, de processtroom is complex en de apparatuur bestrijkt een groot gebied.Hoewel de investeringsprijs laag is, is het niet geschikt voor grootschalige productie van fijngemalen kwartszand voor pijppalen.Daarom,HLM kwartszandverticale walsmolen werd uiteindelijk geselecteerd als productieapparatuur voor fijngemalen kwartszand voor pijppalen na de verplichte selectie van pijppaalklanten.Alssilica zandmolen, silica zandverticale walsmolen heeft een grote capaciteit, eenvoudig systeem, betrouwbare werking, gemakkelijke bediening, regelbare productfijnheid en laag energieverbruik.Het werkingsprincipe en de prestatiekenmerken zijn als volgt:

 

① Werkingsprincipe: desilicium zandverticaalslijpenmolen De motor drijft de slijpschijf aan om door het verticale verloopstuk te roteren, en de vaste grondstoffen komen het midden van de slijpschijf binnen via het luchtsluistoevoerapparaat vanaf de toevoerinlaat en worden naar de omtrek van de slijpschijf gegooid onder invloed van het middelpuntvliedende krachtveld en verpletterd door het herhaaldelijk rollen van de slijprol.Het verpletterde materiaal stroomt over de rand van de maalplaat en het poederachtige materiaal daarin wordt meegevoerd door de hoge snelheidsluchtstroom die opstijgt uit het onderste deel van de machine, en de stijgende luchtstroom en het poederachtige materiaal gaan door de molen.In het bovenste deel van de poederconcentrator wordt, onder invloed van de snel roterende rotor, het grove poeder gescheiden en in het midden van de maalplaat gedropt om opnieuw te worden gemalen, en het fijne poeder wordt van het bovenste deel van het silica gemalen. zandmolen met de luchtstroom, en verzameld in het stofopvangapparaat, dat het product is.De korrelige materialen die niet door de luchtstroom worden meegevoerd, zullen over de maalplaat stromen en via de externe circulatie-emmerlift terugkeren naar de invoerinlaat van de molen, en vervolgens de molen binnengaan om samen met de nieuw toegevoerde grondstoffen opnieuw te worden gemalen.

 

② Prestatiekenmerken:

1. Het integreert maal-, droog-, sorteer- en transportfuncties.Het is eenvoudig te bedienen en aan te passen, met een hoge mate van automatisering en een grote verwerkingscapaciteit van een enkele machine.

2. De fijnheid van gemalen producten kan worden aangepast en de poederselectie-efficiëntie is hoog.

3. Lage slijtage, laag staalverbruik, hoog slijtvast materiaal voor schijfvoering en roloppervlak, lange levensduur.

4. Betrouwbare werking en gemakkelijk onderhoud.Tijdens onderhoud kan de slijprol uit het machinelichaam worden gedraaid.

5. Lage trillingen, laag geluidsniveau, geen stof tijdens onderdruk.

Het productieproces van fijngemalen kwartszand voor pijppalen volgt het plan van het verticaal slijpen van kwartszand: het proces vansilica zandmolen De machine begint bij het ontvangen en opslaan van het afgewerkte kwartszand, inclusief het ontvangen en opslaan van kwartszand, het opslaan van een emmerlift, het vermalen van kwartszand door verticaal slijpen, het verzamelen van zakstof en het uitgaande transport van klaar kwartszand.

 

① Ontvangst en opslag van kwartszand: kwartszand wordt eerst per vrachtwagen of naar het opslagterrein naar de stortbunker getransporteerd en vervolgens met een vorkheftruck naar de stortbunker.

 

② Opslag van emmerliften: de grondstof is verbonden met de emmerlift om het silicazand naar het grondstoffenmagazijn van silicazand te tillen.

 

③ Slijpen: de grondstofbak van silicazand is via een flens verbonden met de verticale walsmolen van silicazand en de grondstoffen worden vanaf de toevoerinlaat van de verticale walsmolen van silicazand in de verticale walsmolen gevoerd.silica zandverticaalslijpenmolenvoor slijpen.

 

④ Zakstofopvang: rekening houdend met de eisen op het gebied van milieubescherming, wordt het zakstofopvangapparaat aan het afvoeruiteinde van de molen geplaatst.

 

⑤ Uitgaand transport van afgewerkt kwartszand: gekwalificeerd silicazand komt na het malen door een kogelmolen de uitgaande transportband binnen via de goot aan het afvoeruiteinde en wordt naar de materiaalbak in de batchruimte getransporteerd, of neemt rechtstreeks deel aan de batching.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) is de fabrikant vansilica zandverticale walsmolen.Ons silica zandverticale walsmolenis in productie genomen in verschillende fijnslijpzandproductieprojecten voor pijppalen, en wordt diep erkend en begunstigd door klanten.Als u meer wilt weten over de configuratie van de apparatuur en de productie en werking van fijngemalen kwartszand voor pijppalen, neem dan contact op met HCM voor meer informatie.


Posttijd: 10 januari 2023