Verticale molenis een soort maalapparatuur die bulkmaterialen tot fijne poeders verwerkte. Het wordt veel gebruikt in de mijnbouw, de chemische industrie, de metallurgie, de bouw en andere industrieën.In dit artikel laten we u de kenmerken van een verticale maalmolen zien.

HLM verticale walserij

Maximale voedingsgrootte: 50 mm

Capaciteit: 5-700t/u

Fijnheid: maaswijdte 200-325 (75-44 μm)

Toepasselijke materialen: niet-metaalhoudende mineralen zoals calciumcarbonaat, bariet, calciet, gips, dolomiet, potasveldspaat, enz., het kan fijn worden gemalen en verwerkt.De fijnheid van het product is eenvoudig aan te passen en de bediening is eenvoudig.

1. Hoge maalefficiëntie

Verticale molen maakt gebruik van het materiaalbedslijpprincipe om de materialen te malen, wat minder energieverbruik vereist.Het stroomverbruik van het maalsysteem is 30% lager dan dat van het kogelmaalsysteem, en naarmate het vochtgehalte van de grondstof toeneemt, wordt er meer energie bespaard.

2. Hogere droogcapaciteit

Verticale molenmachinemaakt gebruik van een pneumatische leveringsmethode, wanneer de grondstoffen een hoger vochtgehalte hebben (zoals steenkool, slakken, enz.), kan de inlaatluchttemperatuur worden geregeld om ervoor te zorgen dat het product het vereiste vochtgehalte bereikt.

3. Eenvoudige processtroom

verticale molen heeft een afscheider en het hete rookgas wordt gebruikt om het materiaal te transporteren.Er is geen classificator of takel vereist.Het stofhoudende gas uit de molen kan rechtstreeks de zakpoedercollector binnendringen om het product op te vangen.Een eenvoudig proces is gunstig om het uitvalpercentage te verminderen en de bedrijfssnelheid te verhogen.De compacte lay-out vereist 70% bouwoppervlak dan dat van het kogelmolensysteem.

4. Grote voedingsdeeltjesgrootte

Voor een verticale molen kan de deeltjesgrootte ongeveer 5% (40-100 mm) van de diameter van de molenrol bereiken, zodat het verticale molensysteem het secundaire vermalen kan besparen.

5. Producten hebben een hoge mate van homogenisatie

De gekwalificeerde producten in de verticale molen kunnen op tijd worden gescheiden, waardoor overmatig malen wordt vermeden, en de productgrootte is gelijk;terwijl de producten door de werkwijze ervan eenvoudig te vermalen zijn in de kogelmolen.Bovendien kan het verticale maalsysteem de productfijnheid op tijd en gemakkelijk aanpassen door de afscheidersnelheid, windsnelheid en maalroldruk aan te passen.

6. Laag geluidsniveau en minimaal stof

De slijprol en de slijpschijf hebben geen direct contact in de verticale molen en het geluid is ongeveer 20-25 decibel lager dan dat van de kogelmolen.Bovendien heeft de verticale molen een integrale afdichting, het systeem wordt onder negatieve druk gebruikt om stof en geluid te verminderen.

Een verticale molen kan fijner poeder verwerken dan een kogelmolen en heeft een hogere doorvoersnelheid, als u dat wilt wetenverticale molenprijzenNeem contact met ons op voor meer informatie.