xinwen

Nieuws

Wat zijn de voordelen van de Raymond-molen voor het malen van actieve kool?

Guilin Hongcheng Onderzoek en ontwikkeling en productie vanRaymond molen, kan meer dan 100 soorten erts malen, veel overzeese landen hebben technische cases

Guilin Hongcheng Ramon-molenfabrikanten hebben geleerd dat actieve kool een soort speciale microkristalstructuur is, een enorm specifiek oppervlak, ontwikkelde fijne poriën en een sterk adsorptievermogen van koolstof.Als goede ontkleurings- en adsorbens wordt het de afgelopen jaren veel gebruikt in de geneeskunde, suiker, voeding, chemische industrie, nationale defensie, landbouw, mineraalverwerking en volkskleding, voedsel, onderdak en transport.Met de ontwikkeling van de nationale economie is actieve kool een van de belangrijke chemische producten geworden om milieuvervuiling, waterkwaliteitsbehandeling, gaszuivering te beheersen en de kwaliteit van het menselijk leven te verbeteren.Om de arbeidsproductiviteit te verbeteren en de productoutput te verbeteren, stellen gebruikers eisen om de filtratiesnelheid van actieve kool te verbeteren.Eén manier is om de deeltjesgrootte-index van het product te verbeteren, wat moet worden bereikt via de Raymond-molen met actieve kool.Vandaag zal ik de rol van de Raymond-molen met actieve kool introduceren bij het verbeteren van de filtratiesnelheid van actieve kool.

Deeltjesgrootte-index van actieve kool en de relatie tussen filtratiesnelheid: iedereen weet dat hoe groter de vaste deeltjesgrootte is, de accumulatiekloof relatief groter is, het vermogen om vloeistof door te laten relatief wordt verbeterd, maar actieve kool als adsorptie-ontkleuringsmiddel, onder de voorwaarde van hetzelfde kristalstructuur, hoe groter de deeltjesgrootte, het specifieke oppervlak wordt relatief verkleind, de adsorptiekracht van de ontkleuring wordt verzwakt, dus er is een manier om de oorspronkelijke productgrootte te behouden, namelijk de adsorptie- en ontkleuringskracht van actieve kool niet veranderen, via andere middelen om de filtratiesnelheid van het product te verbeteren?Via het productiepraktijkonderzoek is het antwoord ja.De snelheid waarmee de vloeistof door de filterlaag gaat, is niet alleen de deeltjesgrootte, maar ook de vorm.

De invloed van verschillende soorten actieve kool verpulveringsapparatuur op de filtratiesnelheid van actieve kool: de vorige actieve kool na het activeringsproces, voornamelijk via de kogelmolen (porseleinen bal als medium) om te bereiken, meestal vermalen in 200 stukken van 90% van de poederkool.We zullen deze koolstof door middel van de observatielens met laag vermogen bekijken, waarbij we hebben vastgesteld dat de korrel hoofdzakelijk rond en eivormig is, een paar zijn multilaterale kubusvormige platte strookjes, de filtratiesnelheid is over het algemeen 18 ~ 19 seconden, waarbij de vuldichtheid over het algemeen 0,405 g is. /cm3, een grote afstand tot de filtratiesnelheid van de gebruiker is <8 seconden.Door het experiment werd de deeltjesgrootte vergroot tot 200 mesh met 60% wanneer de filtersnelheid kan worden verhoogd tot 10-11 seconden, maar ontkleuring, adsorptiekracht met n.5 ~ 1 (0,15% pantserkracht) tot ongeveer 8,5 ml, uiteraard als gevolg van deeltjesgrootte, oppervlakte van de actieve koolverhouding, waardoor de ontkleuringskracht daalt, als de ontkleuringskracht onveranderd blijft, stijgen de verwerkingskosten met 1000 yuan per ton, kan de gebruiker niet accepteren, is ook geen manier van economisch. 250 mesh actieve koollasermolen stroomafwaarts klanten door middel van onderzoek en onderzoek, geselecteerde 250 mesh actieve kool Raymond-molen voor verpulveringsoperatie, verwerkte poederkool in dezelfde toestand, filtratiesnelheid tussen 7,5 ~ 8 seconden, dan universele molen en kogelmolen 2,5 ~ 3 seconden, gram vuldichtheid verder daling tot 0,362 g / c voldoet volledig aan de gebruikersvereisten en verbetert het concurrentievermogen van actieve koolproducten.

Activated carbon Raymond mill to improve the effect of activated carbon filtration speed: activated carbon Raymond mill processing activated carbon powder mainly needle, and the proportion of round oval very few, this is due to the particle characteristics further change, making the filling density drop further, carbon layer channel equivalent diameter, void increase, further improve the filtration speed. From Raymond machine working principle can also know, the machine crushing material mainly rolling, less of carbon particles wear, so that the particles mostly keep separation, and ball mill and universal crushing machinery for carbon particles more or less angular wear, to increase the filling density, reduce the ability of liquid through. Consult the technical parameters, prices, welcome to contact us,e-mail:mkt@hcmilling.com


Posttijd: 12 maart 2024