Is een elektriciteitscentraleontzwavelingpoeder hetzelfde alsontzwaveling gipspoeder?Natuurlijk zijn de twee verschillend.De eerste bestaat voornamelijk uit calciumsulfaat (gips), terwijl de laatste gipspoeder is met vrijwel geen sulfidesubstantie.En er zijn grote verschillen in het productieproces en het productieproces, en het gemeenschappelijke punt van beide is de noodzaak om deHCM-productie van superfijne verticale maalmolenapparatuur om materialen te verwerken.
Productielijn voor ontzwavelingspoeder van elektriciteitscentrales en gipspoeder voor ontzwaveling
De productielijn voor ontzwavelingsgipspoeder verwijst naar het industriële bijproductgips dat wordt verkregen door zuivering door ontzwaveling door verbranding.Ontzwavelingsgipspoeder verschilt van algemeen gipspoeder, dat silica, natriumoxide, calciumcarbonaat, calciumsulfiet, kalksteen, calciumchloride, magnesiumchloride, enz. Bevat. Vergeleken met ander gipspoeder heeft FGD-gipspoeder de kenmerken van hernieuwbare, kleine deeltjes grootte, stabiele samenstelling, minder schadelijke onzuiverheden en hoge zuiverheid.
De productielijn voor ontzwavelingspoeder van elektriciteitscentrales maakt voornamelijk gebruik van kalkpoeder om te reageren met rookgas om zwaveldioxide in rookgas te elimineren.Kalkpoederproductie om calciumhydroxideproductielijn, asmachine en slijpmachines te gebruiken.Over het algemeen is de fijnheid van kalkpoeder met 200 mesh of 325 mesh voldoende voor de ontzwaveling van rookgassen in elektriciteitscentrales.
Bij dit proces wordt kalksteenslurry gebruikt als absorbeermiddel om het rookgas in de absorptietoren te wassen en te reageren om SO2 uit het rookgas te verwijderen.Het door de reactie geproduceerde calciumsulfiet wordt door geforceerde oxidatie geoxideerd tot calciumsulfaat (gips) dat twee kristalwater bevat, en vervolgens gemalen om gipspoeder te produceren.
Selectie en prijs van ontzwavelingspoeder en gipspoederapparatuur in elektriciteitscentrales
HLMX Superfijne verticale maalmolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng):
*Schijfdiameter*: 1000-52400 mm
*Vochtgehalte van voedermiddel*:≤5%
*Productiecapaciteit*: 4-40t/u
*Productfijnheid*: 10-45 μm.De secundaire sortering kan 5 μm bereiken
*Toepassingsveld*: het wordt veel gebruikt in de ontzwaveling van energiecentrales, de metallurgie, de chemische industrie, het malen van niet-metaalerts, de voorbereiding van steenkoolpoeder en andere industrieën.
*Toepassingsmaterialen*: Het heeft een hoog rendement en een hoog rendement bij het slijpen van alle soorten niet-metaalhoudende minerale materialen met een Mohs-hardheid van minder dan 7 en een vochtigheid van minder dan 6%.Gips, kalksteen, calciet, marmer, zwaar calcium, kaolien, bariet, bentoniet, pyrofylliet en andere maaleffecten zijn bijvoorbeeld goed.
We kunnen het maalproces voor u ontwerpen en een volledige set freesproductielijnapparatuur leveren, zodat u alle freesapparatuur in HCM one-stop kunt kopen, zonder heen en weer te hoeven gaan, en HCM is een directe fabrikant. met gunstige offerte.
HCMilling (Guilin Hongcheng) is een professionele R&D en fabrikant van ertsmolenapparatuur.De nieuwe Raymond-molen, ultrafijne molen, verticale walsmolen, superfijne verticale maalmolen en andere apparatuur hebben een hoge maalefficiëntie en een grotere productiecapaciteit.
Als u een niet-metalen maalmolen nodig heeft, neem dan contact opmkt@hcmilling.comof bel +86-773-3568321, HCM zal voor u het meest geschikte maalmolenprogramma op maat maken op basis van uw behoeften. Kijk voor meer details opwww.hcmiling.com.
Posttijd: 19-nov-2021
