De kalksteenmolen van Raymond speelt een cruciale rol bij de bereiding van ontzwaveld kalksteenpoeder.De kwaliteit van de Raymond-kalksteenmolen heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit, fijnheid en deeltjesgrootteverdeling van kalksteenpoeder.Hieronder worden de technische kenmerken en specifieke toepassingen van de Raymond-kalksteenmaalmolen bij het ontzwavelen van kalksteen uitgelegd.
1. De grote betekenis van de toepassing van de Raymond-kalksteenmolen bij het maken van ontzwavelingskalksteenpoeder
Gisteren werd in Chengdu het eerste China Mathematics Carbon Neutral Summit Forum gehouden, wat de mondiale aandacht voor “groene ontwikkeling” teweegbracht.Omdat China op de eerste plaats staat wat betreft SO2-emissies, is het dringend noodzakelijk om de SO2-emissies van belangrijke industrieën zoals thermische energiecentrales en kolenketels onder controle te houden.
Momenteel maakt meer dan 90% van de huishoudelijke thermische energiecentrales gebruik van kalksteen-gips-ontzwavelingstechnologie.De technologie is volwassen en de kosten zijn laag.Beide processen vereisen het gebruik van kalksteenpoeder om zwaveldioxide te absorberen, en hoe kleiner de deeltjesgrootte van het kalksteenpoeder, hoe gunstiger het is voor de absorptie van SO2.
(1) Kwaliteit van kalksteen
Over het algemeen moet het CaSO4-gehalte in kalksteen hoger zijn dan 85%.Als het gehalte te laag is, zal dit tijdens de werking enige problemen veroorzaken vanwege meer onzuiverheden.De kwaliteit van kalksteen wordt bepaald door het CaO-gehalte.Hoe hoger de zuiverheid van de kalksteen, hoe beter de ontzwavelingsefficiëntie.Maar kalksteen heeft niet noodzakelijkerwijs een hoger CaO-gehalte, hoe beter.Kalksteen met CaO>54% heeft bijvoorbeeld een hoge zuiverheid en marmer is niet gemakkelijk te malen en heeft een sterke chemische stabiliteit, dus het is niet geschikt voor gebruik als ontzwavelingsmiddel.
(2) Deeltjesgrootte van kalksteen (fijnheid)
De grootte van de kalksteendeeltjesgrootte heeft rechtstreeks invloed op de reactiesnelheid.Wanneer het oppervlak groter is, is de reactiesnelheid sneller en is de reactie completer.Daarom kan het doorgaans benodigde kalksteenpoeder door een zeef van 250 mesh of een zeef van 325 mesh gaan, en kan het zeefpercentage 90% bereiken.
(3) Effect van kalksteenreactiviteit op de prestaties van het ontzwavelingssysteem
Kalksteen met een hogere activiteit kan een hogere efficiëntie van de verwijdering van zwaveldioxide bereiken, terwijl dezelfde bezettingsgraad van kalksteen behouden blijft.De reactiviteit van kalksteen is hoog en de benuttingsgraad van kalksteen is ook hoog.De overmaat CaCO in gips is laag, dat wil zeggen de zuiverheid van gips is hoog.
3. Werkingsprincipe van Raymond kalksteen maalmolen
Raymond kalksteen maalmolen bestaat uit maalgastheer, classificatiescreening, productverzameling en andere componenten.De hoofdeenheid heeft een integrale gegoten basisstructuur, die kan worden gebruikt als schokabsorberende fundering.Het classificatiesysteem maakt gebruik van een classificatiestructuur met geforceerde turbines, en het verzamelsysteem maakt gebruik van pulsverzameling.
(1) Werkingsprincipe van de Raymond-kalksteenmaalmolen
Het materiaal wordt door de kaakbreker vermalen tot een deeltjesgrootte die aan de specificaties voldoet, door de emmerlift naar de opslagtrechter getild en vervolgens door de feeder kwantitatief in de hoofdkamer gevoerd om te worden gemalen.Het slijprolapparaat dat op het pruimenbloesemframe in de hoofdholte van de machine wordt ondersteund, roteert rond de centrale as.De slijprol zwaait onder invloed van de middelpuntvliedende kracht horizontaal naar buiten, zodat de slijprol tegelijkertijd op de slijpring drukt en de slijprol rond de as van de slijprol draait.Het materiaal dat door het roterende mes wordt opgetild, wordt tussen de slijprol en de slijpring geworpen en door de slijprol verpletterd en gemalen.
(2) Werkproces van poederselector van Raymond-kalksteenmolen
Het gemalen poeder wordt door de luchtstroom van de ventilator naar de classificator boven de hoofdmachine geblazen om te zeven.Het poeder dat te fijn en grof is, valt nog steeds in de hoofdmachine om opnieuw te worden gemalen, en het poeder dat aan de specificaties voldoet, zal met de wind in de cyclooncollector stromen.Na verzameling wordt het eindproduct via de poederafvoerleiding afgevoerd (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan oplopen tot 0,008 mm).De gezuiverde luchtstroom stroomt via de pijp aan de bovenkant van de cycloon de ventilator in.Het luchtpad circuleert.Behalve de positieve druk van de ventilator naar de maalkamer, stroomt de luchtstroom in de overige pijpleidingen onder negatieve druk.De hygiënische omstandigheden binnenshuis zijn goed.
4. Technische kenmerken van de Raymond-kalksteenmaalmolen
Guilin Hongcheng Raymond kalksteen maalmolen is een technische update gebaseerd op de R-type maalmolen.De technische indicatoren van dit product zijn aanzienlijk verbeterd in vergelijking met dezelfde periode van de R-type maalmolen.Het is een nieuw type maalmolenproduct met een hoog rendement en energiebesparing.De fijnheid van het eindproduct kan willekeurig worden aangepast tussen 22-180 μm (80-600 mesh).
(1) (Nieuwe technologie) Het pruimenbloesemframe en het longitudinale zwenkslijprolapparaat hebben geavanceerde en redelijke structuren.De machine heeft zeer weinig trillingen, een laag geluidsniveau, een soepele mechanische werking en betrouwbare prestaties.
(2) Het verwerkingsvolume van materialen per eenheid maaltijd is groter en de efficiëntie is hoger.De output steeg met meer dan 40% op jaarbasis en de kosten voor het energieverbruik per eenheid werden met meer dan 30% bespaard.
(3) De restluchtuitlaat van de maalmolen is uitgerust met een pulsstofafscheider, waarvan de stofopvangefficiëntie 99,9% bereikt.
(4) Door een nieuw ontwerp van de afdichtingsstructuur aan te nemen, kan het slijprolapparaat elke 300-500 uur met vet worden gevuld.
(5) Door gebruik te maken van de unieke slijtvaste materiaaltechnologie met een hoog chroomgehalte, is het geschikter voor hoogfrequente botsingen en rolomstandigheden met grote belastingen, en is de levensduur bijna drie keer langer dan de industrienorm.
In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com
Posttijd: 27 september 2023
