Naaldcokes is de belangrijkste grondstof voor de productie van ultrakrachtige grafietelektroden en ondersteunende verbindingen in staalfabrieken.In de formule voor de productie van grafietelektroden is het poedergehalte verantwoordelijk voor een hoog aandeel (30% ~ 57%), en de poederfijnheid heeft een grote invloed op de productkwaliteit, dus de controle van de poederfijnheid in het productieproces van het product is erg belangrijk .Zoals degrafiet elektrodeslijpenmolen fabrikant,HLM-grafietelektrodeverticale walsmolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) wordt veel gebruikt bij het initiële breek- en maalproces van naaldcokes.Hieronder vindt u uw ervaring met het verwerken van naaldcokesslijpen met een verticale walsmolen met grafietelektrode.

De processtroom van degrafiet elektrodeverticale walsmolenvoor het verwerken van naaldcokesmalen is als volgt: degrafiet elektrodeverticale walsmolen wordt aangedreven door het motoraandrijfmechanisme om de slijpschijf in de molen te roteren, twee slijprollen draaien rond de slijprolas onder de wrijving tussen de slijpschijf en het materiaal, het materiaal komt het midden van de slijpschijf binnen via de luchtgesloten stertoevoer in de invoerbak, en het materiaal beweegt rond de slijpschijf onder de middelpuntvliedende kracht van de roterende slijpschijf en komt de rollentafel binnen tussen de slijprol en de slijpschijf.Onder invloed van het hydraulische systeem en het drukapparaat oefent de slijprol druk uit op de te slijpen materialen in de rollentafel.Het gemalen materiaal beweegt zich verder richting de rand van de maalplaat, stroomt over uit de opsluitring en wordt door de hoofdventilator naar binnen geblazen.De luchtstroom in het luchtkanaal wordt door de classificator opgeblazen en gescheiden.Het gekwalificeerde poeder wordt met de luchtstroom uit de uitlaat boven de verticale walsmolen afgevoerd, opgevangen door de stofopvangapparatuur en komt via de transportapparatuur de silo van het eindproduct binnen;Onder invloed van het classificeermes valt het ongekwalificeerde grove materiaal op de slijpbaan van de slijpplaat en wordt opnieuw gemalen.

In de ervaring van het malen van naaldcokes met grafiet elektrodeverticale walsmolen, hebben we ter referentie de volgende problemen en oplossingen samengevat:

1. De naaldcokes verwerkt door de verticale walsmolen met grafietelektrode maalt het product te fijn: tijdens de inbedrijfstelling en productie blijkt uit de monsteranalyse dat de fijnheid van het maalpoeder 80% ~ 90% is en dat de overeenkomstige parameters niet kunnen worden verminderd de fijnheid van het maalpoeder.De uiteindelijke analysereden is dat de sterkte van de naaldcokes van de grondstof laag is, waardoor de deeltjesgrootte van het materiaal binnendringtgrafiet elektrodeverticale walsmolenis te fijn en de druk van de slijprol na het betreden van degrafiet elektrodeverticale walsmolenis te groot, waardoor er een te fijn maalpoeder ontstaat.Hoewel de druk van de slijprol is aangepast, is de druk van de energieaccumulator die overeenkomt met de slijprol 5 MPa geweest, wat ertoe heeft geleid dat de feedbackdruk van de slijprol schommelde tussen 4,5 en 5 MPa, wat aangeeft dat de overmatige druk van de slijprol zorgt voor het fijne slijpen.

Oplossing: pas de druk van de walsrol aan op 3,5 MPa en laat de druk van de accumulator los op 3,5 MPa.

2. Overmatige slakafvoer uit de slakafvoerpoort van de grafiet elektrodeslijpenmolen: tijdens het malen bleek dat het slakkenafvoervolume van de molen te groot was en dat het materiaal dat uit de slakkenafvoerpoort werd geloosd ongeveer 2e was, wat de capaciteit van de molen ernstig aantasttegrafiet elektrodeverticale walsmolen.

Behandelingsmaatregelen: op basis van het waarborgen van de productiecapaciteit en poederfijnheid, verhoog de hoogte van de keerplaat van degrafiet elektrodeverticale walsmolen;Tegelijkertijd moet het transparante glas op de juiste positie van de toegangsdeur van de molen worden geïnstalleerd om een ​​observatiegat te vormen, zodat de dikte van de materiaallaag in de materiaalkamer tijdens de inbedrijfstelling nauwkeurig kan worden begrepen.

3. De smeerolietoevoertemperatuur van het hoofdasreductiemiddel van degrafiet elektrodeverticale walsmolenis te hoog of te laag: wanneer de molen langer dan 2 uur draait, begint de temperatuur van het smeeroliestation van de hoofdasreductie snel te stijgen naar de geprogrammeerde alarmtemperatuur.Als de fabriek blijft draaien, wordt de fabrieksbescherming uitgeschakeld en wordt de continuïteit van de fabriek ernstig aangetast.

Behandelingsmaatregelen: installeer een automatische temperatuurregelklep op de koelwaterleiding van het smeeroliestation en pas automatisch de opening van de koelwaterklep aan door de olietoevoertemperatuur van het smeeroliestation te verzamelen om ervoor te zorgen dat de smeerolietemperatuur van de smeeroliestation binnen het gespecificeerde bereik ligt.

4. Degrafiet elektrodeverticale walsmolen heeft de voordelen van grote capaciteit, hoge maalefficiëntie, gemakkelijk onderhoud en lage onderhoudskosten, en is geschikt voor productie op grote schaal.Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt bij de verwerking van ultrafijn poeder in de cement-, elektriciteits- en metallurgische industrie.Het wordt echter zelden gebruikt in de koolstofindustrie.AlleenGrafietelektrode uit de HLM-serieverticale walsmolen van HCMilling (Guilin Hongcheng) heeft ervaring met de verwerking van naaldcokespoeder in China.Als je in het proces van grootschalige productie in de koolstofindustrie gekwalificeerde producten wilt verkrijgen, moet je jezelf verbeteren en onderzoeken door middel van voortdurend debuggen op basis van de sterkte en grootte van de materialen, evenals de prestaties van de grafiet elektrodeslijpenmolen en het ontwerp van het maalsysteem, om de relatie tussen de parameters van de te begrijpengrafiet elektrodeverticale walsmolen.Wanneer de verticale walsmolen met grafietelektrode zich in een stabiele werktoestand bevindt, is het gemakkelijker om gekwalificeerde en stabiele producten te controleren en te malen.

DeHLM-grafietelektrodeverticale walsmolen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) heeft een rijke ervaring in de verwerking van naaldcokespoeder.Als u aankoopvereisten heeft voorgrafiet elektrodeslijpenmolenNeem contact met ons op voor details over de uitrusting.