Kalksteen Raymond-molen speelt een belangrijke rol bij de bereiding van ontzwaveld kalksteenpoeder.De kwaliteit van de Raymond-kalksteenmolen heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit, fijnheid en deeltjesgrootteverdeling van kalksteenpoeder.Het volgende beschrijft de technische kenmerken en specifieke toepassing van de Raymond-kalksteenmaalmolen bij de verpulvering van ontzwavelingskalksteen.
I. Toepassingsbelang van Raymond-kalksteenmolen bij de verpulvering van ontzwaveld kalksteen
Momenteel maakt meer dan 90% van de thermische elektriciteitscentrales in China gebruik van kalksteen-gipsontzwavelingstechnologie, die een volwassen technologie en lage kosten heeft.Voor beide processen is kalksteenpoeder nodig om zwaveldioxide te absorberen, en hoe kleiner de deeltjesgrootte van kalksteenpoeder, des te bevorderlijker voor de opname van SO2.
II. Belangrijkste factoren die de ontzwavelingsefficiëntie van kalksteen beïnvloeden
(1) Kwaliteit van kalksteen
Over het algemeen moet het CaSO4-gehalte in kalksteen hoger zijn dan 85%.Als het gehalte te laag is, zal dit vanwege meer onzuiverheden problemen opleveren bij de werking.De kwaliteit van kalksteen wordt bepaald door het gehalte aan Cao.Hoe hoger de zuiverheid van kalksteen, hoe beter de ontzwavelingsefficiëntie.Maar kalksteen heeft niet noodzakelijkerwijs een CaO-gehalte, hoe hoger hoe beter.Kalksteen met Cao > 54% is bijvoorbeeld Dali Petrochemisch vanwege zijn hoge zuiverheid, niet gemakkelijk te malen en sterke chemische stabiliteit, dus het is niet geschikt om als ontzwavelingsmiddel te worden gebruikt.
(2) Kalksteendeeltjesgrootte (fijnheid)
De deeltjesgrootte van kalksteen heeft rechtstreeks invloed op de reactiesnelheid.Wanneer het specifieke oppervlak groter is, is de reactiesnelheid sneller en is de reactie voldoende.Daarom is het gewoonlijk vereist dat de snelheid waarmee kalksteenpoeder door een zeef van 250 mesh of een zeef van 325 mesh gaat, 90% kan bereiken.
（3）Effect van kalksteenreactiviteit op de prestaties van het ontzwavelingssysteem
De kalksteen met een hogere activiteit kan een hogere efficiëntie van de verwijdering van zwaveldioxide bereiken, op voorwaarde dat dezelfde benuttingsgraad van de kalksteen wordt gehandhaafd.Kalksteen heeft een hoge reactieactiviteit, een hoge bezettingsgraad van kalksteen en een laag gehalte aan overtollig CaCO in gips, dat wil zeggen dat gips een hoge zuiverheid heeft.
III.Werkprincipe van kalkstenen Raymond-molen
De Raymond-kalksteenmolen bestaat uit een maalgastheer, sorteerscreening, productverzameling en andere componenten.De hoofdmotor neemt de integrale gietbasisstructuur over en de dempende fundering kan worden gebruikt.Het classificatiesysteem neemt de structuur van de verplichte turbineclassificator over, en het verzamelsysteem gebruikt pulsverzameling.
(1) Werkingsprincipe van de Raymond-kalksteenmolen
De materialen worden door een kaakbreker tot een gekwalificeerde deeltjesgrootte verpletterd, met een stofferlift naar de opslagtrechter getild en vervolgens kwantitatief naar de hoofdmachineholte gestuurd door een feeder om te worden gemalen.De hoofdmotorholte wordt ondersteund door het pruimenbloesemframe en de slijprol draait rond de centrale as.De slijprol zwaait horizontaal naar buiten onder invloed van de middelpuntvliedende kracht, zodat de slijprol de slijpring aandrukt en tegelijkertijd de slijprol rond de slijprolas draait.Het materiaal dat door het roterende mes wordt opgetild, wordt tussen de slijprol en de slijpring gegooid om de functie van verpletteren en slijpen te bereiken als gevolg van het rolslijpen van de slijprol.
（2）Werkproces van Raymond-kalksteenmolen en -afscheider
Het gemalen poeder wordt door de luchtstroom van de ventilator naar de classificator boven de hoofdmachine geblazen voor screening, en het fijne en grove poeder valt nog steeds in de hoofdmachine om te worden vermalen.Als de fijnheid aan de specificatie voldoet, stroomt deze met de wind in de cyclooncollector en wordt na verzameling via de poederuitlaatpijp afgevoerd, wat het eindproduct is (de deeltjesgrootte van het eindproduct kan oplopen tot 0,008 mm).De gezuiverde luchtstroom stroomt via de pijp aan het bovenste uiteinde van de cycloon de ventilator binnen en het luchtpad circuleert.Afgezien van de positieve druk van de ventilator naar de maalkamer, stroomt de luchtstroom in andere pijpleidingen onder negatieve druk en zijn de hygiënische omstandigheden binnenshuis goed.
IV.Technische kenmerken van de Raymond-kalksteenmolen
Kalksteen Raymond-molen geproduceerd door HCMilling (Guilin Hongcheng) is een technische update gebaseerd op een R-type maalmolen.De technische indexen van het product zijn sterk verbeterd vergeleken met de R-type machine.Het is een nieuw type maalmolen met een hoog rendement en energiebesparing.De fijnheid van eindproducten kan 22-180 μM (80-600 mesh) zijn.
(1) (Nieuwe technologie) pruimenbloesemframe en verticale zwenkslijprol, met geavanceerde en redelijke structuur.De machine heeft een zeer laag trillingsniveau, een laag geluidsniveau, een stabiele werking en betrouwbare prestaties.
(2) De verwerkingscapaciteit van materialen in eenheidstijd is groter en de efficiëntie is hoger.De output steeg met meer dan 40% op jaarbasis en de kosten voor het energieverbruik per eenheid werden met meer dan 30% bespaard.
（3）De restluchtuitlaat van de vergruizer is uitgerust met een pulsstofafscheider en de stofopvangefficiëntie bereikt 99,9%.
(4) Het heeft een nieuw ontwerp van de afdichtingsstructuur en het rolslijpapparaat kan elke 300-500 uur vet vullen.
(5) Het maakt gebruik van de unieke slijtvaste materiaaltechnologie met een hoog chroomgehalte, die geschikter is voor botsings- en rolomstandigheden met hoge frequentie en grote belasting, en de levensduur is bijna drie keer die van de industriestandaard.
Vergeleken met de traditionele Raymond-molen, ophangwalsmolen, kogelmolen en andere processen, kan de kalksteen Raymond-molen het energieverbruik met 20% ~ 30% verminderen en de bereiding van milieuvriendelijk ontzwavelingskalksteenpoeder verbeteren.
Posttijd: 25 november 2021
